[實用新型]一種斜齒雙圓柱塑料齒輪成型注塑模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520049088.6
• 申請日: 2015-01-23
• 公開（公告）號: CN204525996U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 敖玲玲
• 申請（專利權(quán)）人: 敖玲玲
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B29C45/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種斜齒雙圓柱塑料齒輪成型注塑模。

背景技術(shù)

漸開線斜齒圓柱齒輪(一般簡稱斜齒輪)由于在傳動中同時接觸的齒數(shù)較多，嚙合性好，傳動平穩(wěn)，承載能力高，沖擊、振動及噪聲較小，在減速傳動裝置中得到較為廣泛的應(yīng)用。塑料斜齒輪更因其優(yōu)良的成型工藝性能以及具有自潤滑性能而被優(yōu)先用于辦公電器設(shè)備、儀器儀表及各種家用電器中一些重要的機械傳動場合。對于塑料斜齒輪而言，由于其齒線為螺旋線，齒形帶有一定角度的螺旋角，塑件注塑成型后，常規(guī)的推出方式無法實現(xiàn)塑件脫模，常常要求推出機構(gòu)按脫模方向推出的同時，成型齒形的型腔或者塑料齒輪本身按齒形傾斜的方向進行旋轉(zhuǎn)運動，這些都很難達到要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型主要的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種斜齒雙圓柱塑料齒輪成型注塑模。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種斜齒雙圓柱塑料齒輪成型注塑模，包括推料板、定模座板、導(dǎo)柱、流道板、第一內(nèi)六角螺釘、第二內(nèi)六角螺釘、澆口套、分流道拉料桿、定位圈、定模鑲塊、限位螺釘、矩形彈簧、定距拉桿、第一齒輪型腔鑲塊、第一向心推力球軸承、第二向心推力球軸承、復(fù)位桿、推板、第三內(nèi)六角螺釘、推板導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、第二齒輪型腔鑲塊、推桿、推桿固定板、推管、第一動模鑲塊、動模座板、墊塊、扁銷、第四內(nèi)六角螺釘、第二動模鑲塊、定距拉板、型芯、第一導(dǎo)套、動模板、限位銷釘、定模板、螺釘、第二導(dǎo)套和第三導(dǎo)套，推料板連接定模座板，推料板連接流道板，導(dǎo)柱分別連接定模座板和動模座板，流道板連接定模板，第一內(nèi)六角螺釘通過流道板釘入定模板，第二內(nèi)六角螺釘通過定位圈連接定模座板，澆口套連接定位圈，分流道拉料桿分別連接澆口套和定模鑲塊，定位圈連接定模座板，限位螺釘分別連接定模座板和定距拉桿，矩形彈簧設(shè)在定距拉桿兩側(cè)，第一齒輪型腔鑲塊連接第二齒輪型腔鑲塊，第一向心推力球軸承連接第二齒輪型腔鑲塊，第二向心推力球軸承連接第一動模鑲塊，復(fù)位桿連接推桿固定板，推板連接推桿固定板，第三內(nèi)六角螺釘分別連接推桿固定板和推板，推板導(dǎo)套套在推板導(dǎo)柱上，推板導(dǎo)柱連接動模座板，推桿連接推板，推管連接推板，動模座板設(shè)在最下方，墊塊連接動模座板，扁銷連接推管，第四內(nèi)六角螺釘分別連接動模座板、墊塊和動模板，第二動模鑲塊連接第一動模鑲塊，定距拉板設(shè)在左側(cè)面，型芯連接推板，第一導(dǎo)套套在導(dǎo)柱中部，動模板連接定模板，限位銷釘嵌入定距拉板中部，螺釘釘入定距拉板上部，第二導(dǎo)套套在導(dǎo)柱上部下方，第三導(dǎo)套套在導(dǎo)柱上部。

采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為：

結(jié)構(gòu)合理，使用方便，采用單型腔成型，在兩齒面的結(jié)合部位采用三點均布的點澆口，既保證了注塑成型時料流的均衡，也有益于齒輪成型后的動平衡，采用在塑件端面外圈設(shè)置推桿與在中心部位設(shè)置推管相結(jié)合的推出形式，通過彈簧定距拉桿及定距拉板三次順序定距分型實現(xiàn)自動脫模。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。