[實用新型]一種直線光軸的自動上料裝置

有效

• 申請號: 201520048780.7
• 申請日: 2015-01-21
• 公開（公告）號: CN204416455U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 朱雄飛
• 申請（專利權）人: 杭州洪武精密機械有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14;B65D88/54
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，具體涉及一種自動上料裝置，主要用于直線光軸的自動上料。

背景技術

直線光軸的生產過程中，自動化打磨、拋光、裝箱等工序均要求直線光軸按同一方向排列(橫向排列或縱向排列)，目前一般是人工將直線光軸的半成品逐個放到輸送機構上，整個過程非常耗費時間，勞動強度很大，需要配置很多人員，浪費人力物力，且難以做到與機器同步，還會產生磕碰，影響產品的質量。市面上針對直線光軸的自動上料裝置很少，而且結構往往較為復雜，容易發生故障，維護較為不便，因此需要設計一種直線光軸的自動上料裝置，滿足生產需求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服背景技術的不足，提供一種直線光軸的自動上料裝置，該自動上料裝置具有結構簡單、維護方便、工作效率高的技術特點，從而降低操作人員的勞動強度。

本實用新型所采用的技術方案是：一種直線光軸的自動上料裝置，其特征在于：包括料斗、安裝在料斗內的偏心軸以及安裝在料斗外壁的偏心軸驅動裝置，所述料斗的底部為直線光軸的矩形出口，矩形出口的長度與單根直線光軸的長度相適應，矩形出口的寬度與單根直線光軸的直徑相適應。

所述料斗以及矩形出口的內壁均包覆有橡膠層。

所述偏心軸驅動裝置包括固定在偏心軸端部的齒輪、與齒輪配合的直尺條以及驅動直尺條的氣缸，所述直尺條安裝在導軌上，導軌以及氣缸固定在料斗的外壁。

所述偏心軸位于矩形出口的上方，且平行于矩形出口布置。

所述偏心軸的外壁包附有橡膠層。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過矩形開口限制一次只能通過單根直線光軸，隨著齒條帶動偏心軸的往復轉動，料斗內的直線光軸一根接一根從矩形開口掉落，每一根的排列方向均相同，可以實現自動上料，整個結構簡單，成本低廉，可以大大降低勞動強度，工作效率高，齒輪齒條的故障率低，可以有效減少維護次數。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的剖視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種直線光軸的自動上料裝置，包括料斗1、水平安裝在料斗內的偏心軸4以及安裝在料斗外壁的偏心軸驅動裝置。所述料斗具有倒梯形的內腔1-1，用于堆放直線光軸，料斗的底部制有直線光軸的矩形出口1-2，矩形出口的長度與單根直線光軸的長度相適應(矩形出口的長度可以大于直線光軸的長度0.5-1cm)，矩形出口的寬度與單根直線光軸的直徑相適應(矩形出口的寬度可以大于直線光軸的直徑0.5-1cm)，從而限定每次只能通過一根直線光軸。矩形出口的下方可以配置輸送帶，將直線光軸輸送至后續工位。

所述偏心軸位于矩形出口的上方，且平行于矩形出口布置，偏心軸的外壁包附有橡膠層，所述料斗以及矩形出口的內壁均包覆有橡膠層2，從而減少直線光軸的磨損。

所述偏心軸驅動裝置包括固定在偏心軸4的端部3的齒輪7、與齒輪配合的直尺條6以及驅動直尺條的氣缸5，所述直尺條安裝在導軌8上，導軌以及氣缸固定在料斗的外壁。

最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有很多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容中直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。