[實(shí)用新型]一種防堵塞的先導(dǎo)型溢流閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520048536.0
• 申請(qǐng)日: 2015-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204436920U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王忠澤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇恒澤安裝工程股份有限公司
• 主分類號(hào): F15B13/02
• 分類號(hào): F15B13/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及溢流閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防堵塞的先導(dǎo)型溢流閥。

背景技術(shù)

溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護(hù)作用。在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí)，會(huì)使流量需求減小。此時(shí)溢流閥開(kāi)啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進(jìn)口壓力，即泵出口壓力恒定閥口常隨壓力波動(dòng)開(kāi)啟。穩(wěn)壓作用：溢流閥串聯(lián)在回油路上，溢流閥產(chǎn)生背壓，運(yùn)動(dòng)部件平穩(wěn)性增加。系統(tǒng)卸荷作用：在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，溢流閥的遙控口通油箱，此時(shí)液壓泵卸荷。溢流閥此時(shí)作為卸荷閥使用。安全保護(hù)作用：系統(tǒng)正常工作時(shí)，閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過(guò)規(guī)定的極限系統(tǒng)壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí)開(kāi)啟溢流，進(jìn)行過(guò)載保護(hù)，使系統(tǒng)壓力不再增加通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)最高工作壓力高10%～20%。目前，主閥芯與進(jìn)油口處連接孔通常為阻尼孔，當(dāng)阻尼孔堵塞時(shí)，只要很小的壓力就能夠使閥門打開(kāi)，失去應(yīng)有的功用。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種防堵塞、易清理的先導(dǎo)型溢流閥。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案：一種防堵塞的先導(dǎo)型溢流閥，其包括水平設(shè)置的先導(dǎo)閥本體1和垂直設(shè)置的主閥本體2，所述先導(dǎo)閥本體1與主閥本體2內(nèi)腔連通成“T”型結(jié)構(gòu)，所述先導(dǎo)閥本體1內(nèi)腔中設(shè)有導(dǎo)閥閥芯6，所述導(dǎo)閥閥芯6外圈設(shè)有與所述先導(dǎo)閥本體1內(nèi)腔連接的導(dǎo)閥芯彈簧7，所述主閥本體2內(nèi)腔中垂直設(shè)置的主閥芯5，所述主閥芯5內(nèi)部設(shè)有與所述先導(dǎo)閥本體1內(nèi)腔連接的主閥芯彈簧8，所述主閥本體2側(cè)面設(shè)置有進(jìn)油口3、底部設(shè)置有出油口4，所述進(jìn)油口3的軸心線與所述出油口4的軸心線成直角，所述進(jìn)油口3內(nèi)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)9，所述過(guò)濾網(wǎng)9卡接在所述進(jìn)油口3內(nèi)，所述主閥芯5的一側(cè)設(shè)置有能夠與所述進(jìn)油口3連通的管道10，所述管道10的進(jìn)口端設(shè)有阻尼板11，所述阻尼板11卡接在所述管道10的進(jìn)口端。

進(jìn)一步地，所述先導(dǎo)閥本體1內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)閥蓋12。

進(jìn)一步地，所述先導(dǎo)閥本體1內(nèi)還設(shè)有遙控口13，且所述遙控口13與導(dǎo)閥蓋12相鄰。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)閥閥芯6與調(diào)節(jié)螺桿14連接。

進(jìn)一步地，所述主閥本體2內(nèi)腔中還設(shè)有主閥座15，所述主閥座15位于所述主閥芯5下方，位于所述出油口4的上方。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，起到雙重防堵塞的功能；即使在長(zhǎng)期使用后發(fā)生堵塞現(xiàn)象也容易拆卸清理，濾網(wǎng)、阻尼板更換使用方便，保證溢流閥能夠維持正常工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

????附圖標(biāo)記說(shuō)明：先導(dǎo)閥1、主閥2、進(jìn)油口3、出油口4、主閥芯5、導(dǎo)閥閥芯6、導(dǎo)閥芯彈簧7、主閥芯彈簧8、過(guò)濾網(wǎng)9、通孔10、阻尼板11、導(dǎo)閥蓋12、遙控口13、調(diào)節(jié)螺桿14、主閥座15。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本實(shí)用新型一種防堵塞的先導(dǎo)型溢流閥，其包括水平設(shè)置的先導(dǎo)閥本體1和垂直設(shè)置的主閥本體2，所述先導(dǎo)閥本體1與主閥本體2內(nèi)腔連通成“T”型結(jié)構(gòu)，所述先導(dǎo)閥本體1內(nèi)腔中設(shè)有導(dǎo)閥閥芯6、導(dǎo)閥蓋12、遙控口13、與所述導(dǎo)閥閥芯6相連接的調(diào)節(jié)螺桿14以及所述導(dǎo)閥閥芯6外圈設(shè)有的與所述先導(dǎo)閥本體1內(nèi)腔連接的導(dǎo)閥芯彈簧7，所述調(diào)節(jié)螺桿14、導(dǎo)閥芯彈簧7主要起調(diào)壓作用，所述主閥本體2內(nèi)腔中垂直設(shè)置的主閥芯5，所述主閥芯5內(nèi)部設(shè)有與所述先導(dǎo)閥本體1內(nèi)腔連接的主閥芯彈簧8，其在閥口關(guān)閉時(shí)起復(fù)位作用，在所述主閥芯5下方、所述出油口4的上方還設(shè)有主閥座15，所述主閥本體2側(cè)面設(shè)置有進(jìn)油口3、底部設(shè)置有出油口4，所述進(jìn)油口3的軸心線與所述出油口4的軸心線成直角，所述進(jìn)油口3內(nèi)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)9，所述過(guò)濾網(wǎng)9卡接在所述進(jìn)油口3內(nèi)，所述主閥芯5的一側(cè)設(shè)置有能夠與所述進(jìn)油口3連通的管道10，所述管道10的進(jìn)口端設(shè)有阻尼板11，所述阻尼板11卡接在所述管道10的進(jìn)口端。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。