[實用新型]固體電容芯包結構

有效

• 申請號: 201520047055.8
• 申請日: 2015-01-23
• 公開（公告）號: CN204464063U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 屈發練;屈長松;張皓
• 申請（專利權）人: 重慶市圖達電子科技有限公司
• 主分類號: H01G9/15
• 分類號: H01G9/15;H01G9/07;H01G9/012
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 胡佳

技術領域

本實用新型涉及電子元器件，具體來說，涉及一種固體電容。

背景技術

固態電容作業傳統液態電容的更新換代產品有其獨有的優良特性，在結構上也沿用了現有常見的液態電容的卷繞方式，即將正極箔與負極箔分別鉚上導針，兩層箔之間隔以兩張電解紙，電解紙的寬度比兩個電極箔要寬一些，確保在卷取、生產以及使用過程中兩電極箔不會接觸，形成產品的短路。現有的技術為電解紙超出電極箔的部分，兩邊相等，這種做法，設備成熟，生產作業方便，因此無論在液態電容或固態電容中普遍使用用了這種技術。

但是對于極低漏電流的固態電容產品中有不可避免的問題，原因在于雖然導針在制作前對制作圓棒部的鋁引線進行化成，在導針制作后對對圓棒部與平板部進行化成，但由于在化成過程中，圓棒部與平板部在制作拉紳過程中形成了新鮮沒有被化成的鋁表面，在化成過程中，由于產生氣體，同進交接處為夾角面，故氣體易集聚在這個地方，集聚的氣體會將化成液與鋁體隔開，致使交接處理化成效時不好。用這樣的導針做成的芯包后，在芯包化成過程中也存在于導針化成同樣的情況，析出的氣體吸附于圓棒部與平板部將鋁體與化成液隔開，使之不能形成很好的氧化鋁膜層。

在固態電容的制作過程中，由于單體與氧化劑與鋁材有浸潤性。因些在單

體與氧化劑含浸過程中，氧化劑與單體會爬到圓棒部與平板部的交接處，聚合后形成導電的通路，這將增大了漏電流。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型采用電解紙與陰、陽極箔的兩邊留量不同的方式。

技術方案如下：

一種固體電容芯包結構，由正極鋁箔、負極鋁箔、電解紙、正極鉚針和負極鉚針構成，其關鍵在于：所述正極鉚針和負極鉚針結構相同，由上到下CP線、圓棒部、和平板部組成，所述正極鋁箔、負極鋁箔和電解紙同軸卷繞形成芯包時，電解紙上部超過正極鋁箔、負極鋁箔包裹住正極鉚針和負極鉚針的整個平板部。

上述電解紙上部超過正極鋁箔、負極鋁箔的寬度為a；所述電解紙下部超過正極鋁箔、負極鋁箔的寬度為b，所述a>b。同時確保a的寬度至少能包住圓棒部與平板部交接處。

有益效果：本實用新型電解紙包住圓棒部與平板部的交接處，這樣在芯包化成過程中，由于電解紙吸滿了電解液，電紙緊貼圓棒部與平板部，這樣破壞了氣體的吸附，避免或減弱了氣體將化成液與鋁體隔開，使圓棒部與平板部之間的交接處化成更好，表面氧化鋁膜存覆蓋得更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為正、負極鉚針的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種固體電容芯包結構，由正極鋁箔1、負極鋁箔2、電解紙3、正極鉚針4和負極鉚針5構成，所述正極鉚針4和負極鉚針5結構相同，由上到下CP線、圓棒部、和平板部組成，所述正極鋁箔1、負極鋁箔2和電解紙3同軸卷繞形成芯包時，電解紙3上部超過正極鋁箔1、負極鋁箔2包裹住正極鉚針4和負極鉚針5的整個平板部。所述電解紙3上部超過正極鋁箔1、負極鋁箔2的寬度為a；所述電解紙3下部超過正極鋁箔1、負極鋁箔2的寬度為b，所述a>b。同時確保a的寬度至少能包住圓棒部與平板部交接處。

最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優選實施例，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內。