[實用新型]電機外殼和伺服電機

有效

• 申請號: 201520046944.2
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN204481641U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 趙杰明
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: H02K11/00
• 分類號: H02K11/00;H02K5/00
• 代理公司: 北京市隆安律師事務所 11323
• 代理人: 廉振保

技術領域

本實用新型涉及電機技術領域，具體而言，涉及一種電機外殼和伺服電機。

背景技術

如今的伺服電機外殼一般采用鋁合金結構，因為金屬的導熱性能優異，當電機溫升達到穩定時，電機外殼整體溫度梯度較小。若電機整體溫升較高，安裝在這些電機外殼上的編碼器也會受到電機外殼的溫度影響，導致編碼器的工作環境溫度過高，影響編碼器的可靠性。

如圖1所示，伺服電機包括：機殼1，內部安裝有定子鐵芯及轉子繞組；與機殼1通過止口安裝的后端蓋2；安裝在后端蓋2上的編碼器3，編碼器3安裝在后端蓋2的后表面上。

電機運行時的熱量主要分為：定子鐵芯產生的鐵耗和繞組產生的銅耗。鐵耗與銅耗通過熱傳導方式傳導至機殼1后從機殼1以輻射狀向前、后傳導至后端蓋2，再由后端蓋2傳導至編碼器3，由于金屬的導熱性能較好，后端蓋2會很好的傳導機殼1產生的熱量，待溫升穩定時，編碼器3會處于一個較高的溫度環境，溫度過高會對編碼器運行的可靠性造成影響，進而影響電機性能。

實用新型內容

本實用新型實施例中提供一種電機外殼和伺服電機，以解決現有技術中編碼器易受電機外殼溫度影響而導致可靠性降低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型實施例提供一種電機外殼，包括：機殼；后端蓋，安裝在機殼上；隔熱板，設置在后端蓋遠離機殼的一側；編碼器，設置在隔熱板上。

作為優選，隔熱板的導熱系數呈現各向異性。

作為優選，編碼器設置在隔熱板遠離機殼的一側，隔熱板沿遠離機殼的方向導熱系數逐漸降低。

作為優選，隔熱板沿隔熱板與后端蓋的配合面延伸方向的導熱系數大于隔熱板沿遠離機殼的方向延伸的導熱系數。

作為優選，隔熱板為模具注塑成型。

作為優選，隔熱板上罩設有用于對隔熱板上的熱量進行傳導的第一散熱罩。

作為優選，第一散熱罩與隔熱板的周緣連接。

作為優選，第一散熱罩外設置有第二散熱罩，第二散熱罩上設置有導風機構。

作為優選，第一散熱罩與第二散熱罩之間通過導熱橋連接。

根據本實用新型的另一方面，提供了一種伺服電機，包括電機外殼、定子鐵芯和轉子繞組，定子鐵芯和轉子繞組設置在電機外殼內，該電機外殼為上述的電機外殼。

應用本實用新型的技術方案，電機外殼包括：機殼；后端蓋，安裝在機殼上；隔熱板，設置在后端蓋遠離機殼的一側；編碼器，設置在隔熱板上。通過在后端蓋與編碼器之間設置隔熱板，可以通過隔熱板防止機殼在熱傳導的過程中將高溫傳遞至編碼器，避免編碼器工作在高溫環境中，從而可以有效保證編碼器工作的可靠性和穩定性。

附圖說明

圖1是現有技術中的伺服電機結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的電機外殼結構示意圖。

附圖標記說明：

1、機殼；2、后端蓋；3、編碼器；4、隔熱板；5、第一散熱罩；6、第二散熱罩；7、導熱橋；8、導風機構。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

本實用新型中的電機外殼尤其適用于采用了編碼器等可編程控制元件的電機。

參見圖2所示，根據本實用新型的實施例，電機外殼包括機殼1、后端蓋2、隔熱板4和編碼器3，后端蓋2安裝在機殼1上，隔熱板4設置在后端蓋2遠離機殼1的一側，編碼器3設置在隔熱板4上。

在使用該電機外殼時，熱量從機殼1傳導至后端蓋2，然后由后端蓋2傳導至隔熱板4，而編碼器3是設置在隔熱板4上，由于隔熱板4的隔熱性能，熱量無法大量從隔熱板4傳導至編碼器3，因此可以有效防止機殼1在熱傳導的過程中將熱量大量傳遞至編碼器3而導致編碼器3工作溫度過高，影響工作穩定性的問題，提高編碼器3工作時的穩定性和可靠性，提高電機的工作性能。

優選地，編碼器3設置在隔熱板4遠離機殼1的一側，可以更好地防止熱量大量傳導至編碼器3。

優選地，隔熱板4的導熱系數呈現各向異性，該種各向異性主要表現為隔熱板4在從后端蓋2至編碼器3的方向上的熱傳導性較差，而在編碼器3從中心到四周的方向熱傳導性較好，通過使隔熱板4具備此種各向異性的導熱系數，可以保證熱量能夠通過隔熱板4的四周快速散發出去，較小影響電機的散熱性能，同時避免電機散熱過程中熱量傳導對編碼器造成不利影響。