[實用新型]自動化茶葉發酵系統有效
| 申請號: | 201520046662.2 | 申請日: | 2015-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN204409476U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 黃宗虎 | 申請(專利權)人: | 湖北鄧村綠茶集團有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/08 | 分類號: | A23F3/08 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 黎澤洲 |
| 地址: | 443100 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動化 茶葉 發酵 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及茶葉加工設備領域,特別是一種自動化茶葉發酵系統。
背景技術
現有的茶葉生產,例如紅茶生產中,發酵是一個必須的環節,傳統的做法是在一間發酵室內進行發酵。但是,傳統發酵方法的隨意性較大,溫度和濕度難以控制,容易產生雜菌,茶葉的成品質量難以保證。
中國專利文獻CN104146086A,通過在發酵室內設置加熱和加氣裝置,提高發酵的質量控制。但是該方案成本較高,而采用太陽能加熱只能作為輔助加熱能源,不夠可靠。
中國專利文獻CN?103238688?A,公開了一種茶葉發酵裝置及其發酵方法,通過在發酵室內設置多組的輸送機構,以及自動翻堆、自動蓋布機構,實現發酵流程的自動控制。存在的問題是,在發酵室內的工作環境較為惡劣,機械裝置在該工作環境下的工作狀態不可靠,且設備的氧化物、重金屬等易污染茶葉,例如輸送金屬網、軸承潤滑油等都含有重金屬成分。且設備處于不間斷工作狀態下,能耗較高。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動化茶葉發酵系統,可以提高茶葉發酵的質量,降低茶葉發酵過程中需要的能耗,減少設備對發酵過程的影響。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種自動化茶葉發酵系統,發酵隧道內設有供發酵箱通過的通道,在發酵隧道的一端設有推料裝置,另一端設有卸料裝置;
所述的發酵隧道內設有水霧噴管和加熱裝置。
優選的方案中,所述的發酵隧道由多段組成,各段的發酵隧道之間設有翻面裝置。
優選的方案中,在第一發酵隧道的尾端設有頂部帶缺口的第一承臺,翻面裝置的臂部可置于第一承臺的頂部缺口內,翻面裝置的一側設有第二承臺,第二推料裝置位于第二承臺的一端,第二發酵隧道位于第二承臺的另一端。
優選的方案中,第二承臺遠離翻面裝置的一側設有擋板。
優選的方案中,發酵隧道內設有振動段,以使位于其上的發酵箱隨之振動。
優選的方案中,在發酵隧道的首端設有稱重料斗,用于給發酵箱供料。
優選的方案中,在發酵隧道的首端一側還設有底盒輸送裝置,用于將發酵箱的發酵箱底盒輸送至稱重料斗的底部。
優選的方案中,在稱重料斗之后還設有箱蓋輸送裝置,用于給發酵箱的發酵箱底盒輸送發酵箱蓋。
優選的方案中,所述的發酵箱由發酵箱底盒和發酵箱蓋組成,在發酵箱底盒和發酵箱蓋的外壁設有多個網眼,發酵箱底盒的轉角位置埋設有磁鐵,發酵箱蓋埋設有鐵片。
一種采用上述的自動化茶葉發酵系統進行茶葉發酵的方法,包括以下步驟:
將鮮葉裝入到發酵箱,由推料裝置依次將發酵箱推入到發酵隧道內進行發酵,發酵過程中控制氧氣含量、溫度和濕度;
發酵完成后,推料裝置將發酵箱推出到卸料裝置;
通過以上步驟實現自動化茶葉發酵。
本實用新型提供的一種自動化茶葉發酵系統,通過采用位于發酵室內的發酵隧道配合推料裝置的結構,降低了發酵空間的容積,從根本上降低了能耗,也降低被雜菌污染的幾率。采用的推料裝置,可以采用氣缸或液壓缸,結構簡單,便于實現密封,不會影響發酵過程,也不會受到發酵室內惡劣環境的影響。設置的發酵箱便于自身在發酵隧道內的移動,也避免各個發酵箱內的茶葉互相影響,提高發酵質量。設置的振動段,有利于使發酵中的茶葉保持松散。設置的翻面裝置可以方便地將整個發酵箱翻面,以實現自動化翻堆的效果。本實用新型的系統和方法發酵質量可控,重復生產一致性高,尤其適用于高端紅茶的生產。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
圖1為本實用新型的俯視結構示意圖。
圖2為圖1的A向視圖。
圖3為圖1的B向視圖。
圖4為本實用新型中發酵箱底盒的俯視示意圖。
圖中:發酵房1,送料裝置2,稱重料斗3,第一推料裝置4,第一發酵隧道5,第二發酵隧道5',振動段6,進風口7,發酵箱8,發酵箱底盒81,發酵箱蓋82,箱蓋輸送裝置83,底盒輸送裝置84,磁鐵85,水霧噴管9,溫度傳感器10,濕度傳感器11,卸料裝置12,第二推料裝置13,翻面裝置14,第一承臺15,第二承臺15',擋板16。
具體實施方式
實施例1:
如圖1~3中,一種自動化茶葉發酵系統,發酵隧道內設有供發酵箱8通過的通道,在發酵隧道的一端設有推料裝置,另一端設有卸料裝置12;
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