[實用新型]皮帶輪楔槽加工刀具

有效

• 申請號: 201520045661.6
• 申請日: 2015-01-23
• 公開（公告）號: CN204504255U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 賈喜慶;李游;李代剛;牟仲德
• 申請（專利權）人: 成都工具研究所有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B27/16
• 代理公司: 成都立信專利事務所有限公司 51100
• 代理人: 馮忠亮

技術領域：

????本實用新型與汽車、家電等設備中皮帶輪的加工刀具有關。

背景技術：

皮帶輪是帶傳動結構中最重要的零件之一，廣泛應用于汽車、機床、家電等行業的各種傳動機械中。目前國內的大部分皮帶輪生產企業對于其關鍵工序V型楔槽的加工多使用傳統的焊接刀具（如圖1所示）。由于焊接刀具靠手工刃磨完成，因此造成刃磨出的刀具角度一致性很差，誤差較大，且刀尖圓角極不標準，在實際加工中被加工產品尺寸超差現象時常發生，粗糙度也不能保證；焊接刀具的刃磨工藝對工人專業技術要求較高，同時焊接裂紋和虛焊情況也很難避免；刀具刃磨、換刀時間長，V型楔槽采用單齒車削，邊緣部分的倒角和倒圓采用數控車刀走仿形切削加工完成（如圖2所示），加工效率極低。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種實現多楔槽一次性精密加工，提高皮帶輪成品的尺寸精度和表面質量，減少換刀次數和用刀種類，極大縮短單件產品加工時間的皮帶輪楔槽加工刀具。

本實用新型是這樣實現的：

刀片2通過第1壓緊螺釘3固定于刀桿1的刀片槽中，壓板4通過第2壓緊螺釘固定于刀桿1上并壓緊第1壓緊螺釘3。刀片有并列的多齒。

刀片2和刀片槽為相仿的等腰梯形結構，等腰梯形的內切圓直徑為φ12-φ16mm，刀片2的切削刃口包括皮帶輪楔槽型線切削部分5、修光圓弧6、倒角或倒圓切削部分7、臺階加工部分8。

刀片有3齒或4齒或5齒，刀片為雙面螺釘孔與第1壓緊螺釘配合，可翻面互換使用，兩個面的切削刃均開前角，刀片采用硬質合金涂層材料。

本實用新型提供的硬質合金皮帶輪楔槽加工刀具采用皮帶輪加工刀具的整體結構設計。該刀具包含刀桿和刀片的整體配合，可實現一次成型加工完成皮帶輪的全部槽型，一次精車便可完成多個V型楔槽，以及V型楔槽邊緣部分的倒角、倒圓及臺階，不再需要仿形加工以及去毛刺。徹底改變此前的焊接刀具生產模式，大大提高皮帶輪成品的尺寸精度和表面質量，減少換刀次數和用刀種類，大大縮短單件產品加工時間。

本實用新型有如下優點：

1.刀具采用機夾可轉位設計，刀片的一致性和互換性等特點大大提高了皮帶輪楔槽的生產效率和產品精度。

2.刀具滿足使用時帶輪槽型、邊緣臺階、圓弧倒角的一次性成型加工，節約了大量重復換刀對刀時間，刀具的使用種類由原來的3把刀減少到1把刀，單件產品的加工時間縮短1/3左右。

3.刀片采用硬質合金涂層材料，刀具的使用壽命提高1倍以上。

4.刀具的設計中融入的美觀設計使產品更具美觀，相對于焊接式或鑲嵌式刀具，提高產品的檔次。

附圖說明：

圖1為己有的手磨式皮帶輪V型楔槽刀具加工示意圖。

圖2為傳統的皮帶輪倒角、臺階等仿形加工示意圖。

圖3為本實用新型刀具結構和加工示意圖。

圖4為本實用新型刀片示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

以具有5個V型槽的皮帶輪加工刀具為例

刀片2通過第1壓緊螺釘3固定于刀桿1的刀片槽中，壓板4通過第2壓緊螺釘固定于刀桿1上并壓緊第1壓緊螺釘3。

刀片2和刀片槽為相仿的等腰梯形結構，等腰梯形的內切圓直徑為φ15.875mm，刀片2的切削刃口包括皮帶輪楔槽型線切削部分5、修光圓弧6、倒角或倒圓切削部分7、臺階加工部分8，刀具可以實現皮帶輪楔槽、臺階、倒角、倒圓的一次加工。

刀片有5齒，刀片為雙面螺釘孔與第1壓緊螺釘配合，可翻面互換使用，兩個面的切削刃均開前角，刀片采用硬質合金涂層材料。

兩個面的切削刃均開10°前角。刀具使用時為0°前角，可以實現皮帶輪楔槽、臺階、倒角、倒圓的一次加工。

實施例2：

以具有3個V型槽的皮帶輪加工刀具為例

刀片2通過第1壓緊螺釘3固定于刀桿1的刀片槽中，壓板4通過第2壓緊螺釘固定于刀桿1上并壓緊第1壓緊螺釘3。

刀片2和刀片槽為相仿的等腰梯形結構，等腰梯形的內切圓直徑為φ12.7?mm，刀片2的切削刃口包括皮帶輪楔槽型線切削部分5、修光圓弧6、倒角或倒圓切削部分7、臺階加工部分8，刀具可以實現皮帶輪楔槽、臺階、倒角、倒圓的一次加工。

刀片有3齒，刀片為雙面螺釘孔與第1壓緊螺釘配合，可翻面互換使用，兩個面的切削刃均開前角，刀片采用硬質合金涂層材料。

兩個面的切削刃均開10°前角。刀具使用時為0°前角，可以實現皮帶輪楔槽、臺階、倒角、倒圓的一次加工。