[實用新型]萬向自位支承

有效

• 申請號: 201520045385.3
• 申請日: 2015-01-20
• 公開（公告）號: CN204546076U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 王云虎;陳龍;李林泰
• 申請（專利權）人: 安慶中船動力配套有限公司
• 主分類號: B23Q3/18
• 分類號: B23Q3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體涉及萬向自位支承。

背景技術

在國內機械加工過程中，支承作為工件的定位元件得到了廣泛的應用。但隨著零件結構的日益復雜化，機加過程中采取了更多以斜面作為定位基準面的加工方法，從而難以保證工件的裝夾剛度和穩定。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種設計新穎、構造合理，操作靈活方便，且可以隨著工件定位基面的位置不同而自動調節定位方向的萬向自位支承。

為解決上述技術問題，本實用新型提供以下技術方案：萬向自位支承，包括底座、螺桿、頂頭，頂頭通過螺桿與底座連接，螺桿與頂頭連接的一端上設有定位槽，定位槽的底部為半球形槽，定位槽內半球形槽的上部為T型槽，所述頂頭包括半球部和支撐部，所述半球部的平面端與支撐部連接，所述頂頭上的半球部伸入定位槽內，并與定位槽內的半球形槽相接觸，頂頭采用螺紋連接的方式旋入螺桿的定位槽內，所述半球部的半徑大于T型槽出口處的半徑。

在上述方案基礎上優選，所述支撐部與半球部之間設有圓形擋板，圓形擋板的直徑與半球部的直徑相等，所述支撐部、圓形擋塊、半球部為一體成型結構。

在上述方案基礎上優選，所述支撐部的外表面上設有防滑紋。

本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是：所述螺桿與頂頭采用球面接觸進而限制所述頂頭的三個自由度，使所述頂頭能夠繞X、Y、Z三個軸向旋轉；所述頂頭在裝配進所述螺桿過程中，采用螺紋連接方式，將所述頂頭旋入所述螺桿的凹槽內，螺紋在使用過程中不直接受工件壓力作用，從而既保證了頂頭和螺桿連接的可靠性，又避免了螺紋在使用過程中的磨損。本實用新型設計新穎，構造合理，操作靈活方便，具有廣泛的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型螺桿結構示意圖；

圖3為本實用新型頂頭結構示意圖。

圖中標號為：1-底座，2-螺桿，201-半球形槽，202-T型槽，3-頂頭，301-支撐部，302-圓形擋板，303-半球部。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1、圖2和圖3可知，萬向自位支承，包括底座1、螺桿2、頂頭3，頂頭3通過螺桿2與底座1連接，螺桿2與頂頭3連接的一端上設有定位槽，定位槽的底部為半球形槽201，定位槽內半球形槽201的上部為T型槽202，所述頂頭3包括半球部303和支撐部301，所述半球部303的平面端與支撐部301連接，所述頂頭3上的半球部303伸入定位槽內，并與定位槽內的半球形槽201相接觸，所述頂頭3采用螺紋連接的方式旋入螺桿2的定位槽內，所述半球部303的半徑大于T型槽202出口處的半徑。

如圖2所示，所述支撐部301與半球部303之間設有圓形擋板302，增設圓形擋板302可以確保半球部303不直接與T型槽202相接處，這樣可以提高半球部303的靈活度，以便更好的定位在傾斜的基準面上，圓形擋板302的直徑與半球部303的半徑相等，所述支撐部301、圓形擋塊、半球部303為一體成型結構。

進一步的，所述支撐部301的外表面上設有防滑紋。

所述螺桿2與頂頭3采用球面接觸進而限制所述頂頭3的三個自由度，使所述頂頭3能夠繞X、Y、Z三個軸向旋轉；所述頂頭3在裝配進所述螺桿2過程中，采用螺紋連接方式，將所述頂頭3旋入所述螺桿2的凹槽內，螺紋在使用過程中不直接受工件壓力作用，從而既保證了頂頭3和螺桿2連接的可靠性，又避免了螺紋在使用過程中的磨損。裝配所述頂頭3時，可直接將頂頭3旋入螺桿2凹槽內；使用所述支承時，支承可根據工件定位基準面位置的變化而自動調節定位方向。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。