[實用新型]一種新型φ25H7鉸刀

有效

• 申請號: 201520045230.X
• 申請日: 2015-01-20
• 公開（公告）號: CN204545587U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 韓加振;楊基義
• 申請（專利權）人: 安慶中船動力配套有限公司
• 主分類號: B23D77/00
• 分類號: B23D77/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體涉及一種新型φ25H7鉸刀。

背景技術

機械加工生產汽缸蓋的過程中，要在汽缸蓋上打很多閥桿孔，其中一種閥桿孔φ25H7×62mm，光潔度要求0.8，用φ25H7鉸刀加工最后一道工序，由于孔深和工件外形內凹，機床外部噴水無法到達孔處，造成局部溫度過高且排屑不暢通，孔的內壁光潔度很差，有明顯的紋路，光潔度在1.5左右，刀具磨損的速度也很快，平均每加工40個缸蓋就需要更換新的鉸刀，加工成本很高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種設計新穎、操作靈活，加工工藝簡單，且使用壽命長，工作效率高的新型φ25H7鉸刀。

為解決上述技術問題，本實用新型提供以下技術方案：一種新型φ25H7鉸刀，包括鉸刀本體，所述鉸刀本體包括刀柄部和加工刃部，所述鉸刀本體的軸向上開有噴水孔，所述噴水孔的一端與鉸刀本體的刀柄部上的頂針孔相通，鉸刀本體的加工刃部上還開有三個相互交叉的通孔，所述通孔開在加工刃部的中部，通孔與所述噴水孔連通。

在上述方案基礎上優選，所述噴水孔和通孔均采用φ6槍鉆加工成型。

在上述方案基礎上優選，所述噴水孔和通孔在加工的過程中采用銅皮保護刀具刃部。

在上述方案基礎上優選，所述兩個相鄰通孔之間夾角為60°。

本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是：在原有的φ25H7鉸刀上加工一個沿軸向分布的噴水孔，噴水孔的一端與外界相通，用來灌水，一端不與外界相通，在加工刃部的中部開設三個相互交叉的通孔，這樣可以方便采用中央噴水模式，讓切屑液通過改制的鉸刀內部交叉孔潤滑工件孔內壁，增加排屑量，降低加工區域溫度，最終使孔的內壁光潔度達到0.8；而且刀具磨損率大大降低，平均加工250只缸蓋才需要更換新的鉸刀，降低了生產成本。本實用新型設計新穎，構造合理，操作靈活方便，加工工藝簡單，具有廣泛的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型加工刃部的橫截面圖。

圖中標號為：1-刀柄部，2-加工刃部，3-噴水孔，4-通孔。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1和圖2可知，一種新型φ25H7鉸刀，包括鉸刀本體，所述鉸刀本體包括刀柄部1和加工刃部2，所述鉸刀本體的軸向上開有噴水孔3，所述噴水孔3的一端與鉸刀本體的刀柄部1上的頂針孔相通，鉸刀本體的加工刃部2上還開有三個相互交叉的通孔4，所述通孔4開在加工刃部2的中部，通孔4與所述噴水孔3連通。

進一步的，所述噴水孔3和通孔4均采用φ6槍鉆加工成型，加工工藝簡單，加工尺寸合理。

進一步的，所述噴水孔3和通孔4在加工的過程中采用銅皮保護刀具刃部，采用銅皮保護能夠有效防止加工刃部2的刀刃被槍鉆碰壞，也能防止加工人員被加工刃部2的刀刃刮傷。

進一步的，為了使整個加工刃部2上噴水均勻，所述兩個相鄰通孔4之間夾角為60°

在原有的φ25H7鉸刀上加工一個沿軸向分布的噴水孔3，在加工刃部2的中部開設通孔4，取材簡易，加工工藝簡單，這樣可以方便采用中央噴水模式，讓切屑液通過改制的鉸刀內部交叉孔潤滑工件孔內壁，增加排屑量，降低加工區域溫度，最終使孔的內壁光潔度達到0.8；而且刀具磨損率大大降低，平均加工250只缸蓋才需要更換新的鉸刀，延長了φ25H7鉸刀的使用壽命，降低了生產成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。