[實用新型]一種高速生產透氣膜用流延機壓輥

有效

• 申請號: 201520043937.7
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN204566516U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 張春華;秦志紅
• 申請（專利權）人: 廣東仕誠塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C41/24
• 分類號: B29C41/24;B29C41/46;B29C41/34;B29C59/04
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術領域

本實用新型涉及塑料薄膜流延成型技術，尤其涉及一種高速生產透氣膜用流延機壓輥。

背景技術?????????????

透氣塑料薄膜又稱作呼吸膜，由于良好的透氣性和對人體的安全無毒性使其被廣泛應用于生產尿不濕、衛生巾等衛生用品，并且其在醫療衛生、個人護理用品領域的需求量越來越大，應用前景廣闊。但目前透氣膜的生產，受到工藝、溫度、設備老化等因素的影響，造成其生產速度慢，生產效率低下，為解決這一問題，需要對透氣膜的整條生產線進行改造升級。而目前薄膜生產用的流延機根本無法滿足透氣膜高速生產的要求，目前的流延機中的流延輥直徑過小，無法實現高速生產，而采用較直徑較大的流延輥，目前有沒有與之配套的壓輥進行印花，因此，本實用新型即是為解決上述問題而提出的流延機壓輥解決方案。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種高速生產透氣膜用流延機壓輥，旨在解決目前塑料薄膜流延機中壓輥無法滿足透氣膜高速生產要求的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種高速生產透氣膜用流延機壓輥，其中，包括外管、設在外管內部的內管、以及分別從外管兩端伸出的第一軸頭和第二軸頭，所述內管和外管之間的夾層通過導流條設置成冷卻水流通的流道，所述第一軸頭和第二軸頭中分別設置通道與內外管之間夾層連通。

所述的高速生產透氣膜用流延機壓輥，其中，所述內管中設置有用于固定連接第一軸頭和第二軸頭的固定板。

所述的高速生產透氣膜用流延機壓輥，其中，所述內管和外管之間的夾層通過多個導流條設置成多條流道。

所述的高速生產透氣膜用流延機壓輥，其中，所述多條流道寬度均等且沿內管外表面呈螺旋分布。

所述的高速生產透氣膜用流延機壓輥，其中，所述外管外表面上設置有用于薄膜印花的硅膠層。

所述的高速生產透氣膜用流延機壓輥，其中，所述硅膠層厚度為20mm，其硬度為邵氏硬度65-70。

有益效果：本實用新型提供一種高速生產透氣膜用流延機壓輥，通過該新型結構的壓輥能夠適應透氣膜高速流延過程中的印花工序，同時能夠保證不損傷薄膜，另外，該壓輥能夠在印花過程中對薄膜進行輔助降溫，防止壓輥因溫度過高損壞及老化，同時避免了透氣膜高速生產過程中由于散熱不及時導致質量下降的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例高速生產透氣膜用流延機壓輥剖視圖。

圖2為本實用新型另一具體實施例中生產透氣膜用擠出模頭的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種高速生產透氣膜用流延機壓輥，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示一種高速生產透氣膜用流延機壓輥，其中，包括外管100、設在外管內部的內管200、以及分別從外管100兩端伸出的第一軸頭310和第二軸頭320，所述內管100和外管200之間的夾層通過導流條410設置成冷卻水流通的流道420，所述第一軸頭310和第二軸頭320中分別設置通道311與內外管之間夾層連通。壓輥內部夾層結構不僅可以支撐整個輥筒的剛性，還能提供冷卻水在輥筒內部流動，從而冷卻輥筒，流延機壓輥的內外管之間就形成冷卻水的流通通道，冷卻水在通過第一軸頭中的通道311進入流道420后，帶走壓輥表面熱量，之后通過第二軸頭中的通道321流出。

具體的，所述內管200中設置有用于固定連接第一軸頭310和第二軸頭320的固定板210，而外管100通過兩端側板與第一軸頭和第二軸頭進行連接，所述壓輥通過第一軸頭和第二軸頭架設到流延機上，第一軸頭和第二軸頭上設置軸頭與流延機機架連接，實現壓輥沿第一軸頭和第二軸頭的軸向轉動。

進一步的，所述內管200和外管100之間的夾層通過多個導流條410設置成多條流道420，所述多條流道寬度均等且相互之間平行，各流道沿內管外表面呈螺旋分布。

較佳實施例中，所述外管100外表面上設置有用于薄膜印花的硅膠層500。其中，所述硅膠層厚度為20mm，其硬度為邵氏硬度65-70。該硅膠層在保證薄膜印出花紋的同時不會損傷薄膜質量。