[實用新型]一種含除油裝置的水壓試驗機低壓水罐

有效

• 申請號: 201520043883.4
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN204411776U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 周縉國;張俊;劉國輝
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: B01D17/032
• 分類號: B01D17/032
• 代理公司: 北京愛普納杰專利代理事務所(特殊普通合伙) 11419
• 代理人: 何自剛

技術領域

本實用新型涉及一種壓試驗機低壓水罐，特別是涉及一種含除油裝置的水壓試驗機低壓水罐。

背景技術

在石油管加工行業的油、套管加工廠都存在絲扣油、泄漏的液壓油進入打壓液儲水坑，污染打壓液的問題。在水壓實驗中打壓液中的油污極易污染管子表面，從而影響成品油套管的外觀質量；打壓液經水泵擠壓易造成打壓液變質，失效，增加了工序成本。其中水壓實驗設備的打壓液中含有各種油污是常見現象。目前流行的水壓試驗機均沒有打壓液油水分分離裝置，在石油管加工廠，水壓實驗工序在機械擰接工序之后，機械擰接箍過程中在螺紋上涂抹專用絲扣油。擰接后管端不可避免產生絲扣油外溢。在水壓工序的沖洗工位會把外溢的絲扣油沖進打壓液內，造成打壓液污染。另一方面水壓試驗機大量使用液壓設備，有大量的管路分布在設備周圍，由于各種原因造成的液壓油泄露在打壓液內。打壓液中就包含了各種油品污染。經過水壓實驗后，污油就沾染到管子表面。

如圖1所示，現有水壓試驗機低壓水罐進氣口1充入壓縮空氣，氣壓為0.6MPa，便于低壓水罐內的打壓液從出水口3排出，用于設備打壓使用。進水口2為低壓水罐內打壓液的充入通道。由設備自動將蓄水池內的打壓液泵入低壓水罐并控制在一定的水位，而該水壓試驗機低壓水罐沒有除油裝置。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低、操作簡便，避免打壓液污染、變質和管子表面污染的水壓試驗機低壓水罐。

為達上述目的，本實用新型一種含除油裝置的水壓試驗機低壓水罐，所述低壓水罐包括上部一側的進氣口，下部一側的進水口和底部的出水口，還包括位于進氣口和進水口之間的排油管。

其中所述進氣口和所述進水口位于同側，所述排油管與所述進氣口位于異側。

其中所述排油管為倒L型，所述排油管豎管上設有玻璃管。

其中所述排油管上設有閥門。

本實用新型含除油裝置的水壓試驗機低壓水罐與現有技術不同之處在于本實用新型取得了如下技術效果：

本實用新型設備簡單，基于原低壓水罐改造即可，操作方便，單人可輕松操作；油水分離速度快，因為打壓液循環使用，在設備正常運轉的情況一段時間就可以將全部打壓液油水分離一遍，除油效果好于傳統除油方法除油。

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為現有水壓試驗機低壓水罐的結構示意圖；

圖2為本實用新型含除油裝置的水壓試驗機低壓水罐的結構示意圖。

附圖標記說明：1-進氣口；2-進水口；3-出水口；4-排油管；5-玻璃管。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。

如圖2所示，本實用新型一種含除油裝置的水壓試驗機低壓水罐，所述低壓水罐包括上部一側的進氣口1，下部與進氣口1同側的進水口2和底部的出水口3，所述低壓水罐上易于進氣口1和進水口2之間的一側設有倒L型排油管4，排油管4豎管上設有玻璃管5，玻璃管5上游排油管4上設有閥門。

圖中相同液位高度的油水混合物分為上層油層和下層打壓液層，在氣壓作用下當開啟排油管4閥門后上層的油經排油管4排出，達到油水分離的目的。排油管4上安裝玻璃管5用于觀察排出是油污還是打壓液。排油時玻璃管5呈黑色時說明排出的是油污，當玻璃管變白色時說明油污已經排完。關閉閥門即可繼續生產。

在生產過程中，設備連續運轉，不停的有油水混合物從進水口2進入低壓水罐，由出水口3流出低壓水罐，經過一段時間設備運轉可將全部的打壓液油水分離完成。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。