[實用新型]磷銅球生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520043862.2
• 申請日: 2015-01-21
• 公開（公告）號: CN204584728U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚振祺
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市增城恒億機械廠
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23Q7/00;B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及磷銅球生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

為了機器提高效率和產(chǎn)量，從人手的半自動化設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣釉O(shè)備是一個不可改變的戰(zhàn)略目的。現(xiàn)有磷銅球生產(chǎn)需要經(jīng)過軋球→拋光→清洗→包裝四大工序，現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)，需要人工送料、人工中轉(zhuǎn)和人工接料，設(shè)備之間無法配合連接實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于公開了磷銅球生產(chǎn)線，解決了人工送料、人工中轉(zhuǎn)和人工接料，設(shè)備之間無法配合連接實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低的問題。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

磷銅球生產(chǎn)線，包括軋球生產(chǎn)線、連接該軋球生產(chǎn)線的拋光研磨生產(chǎn)線、連接該拋光研磨生產(chǎn)線的清洗生產(chǎn)線和連接該清洗生產(chǎn)線的包裝生產(chǎn)線；軋球生產(chǎn)線包括放置磷銅圓桿卷料的放料盤、與該放料盤配合且用于將磷銅圓桿卷料矯直成銅桿的矯直機、與該矯直機配合且用于切斷銅桿的切斷機、與該切斷機配合且用于牽引銅桿的牽引機、與該牽引機配合的雙向送料機和與該送料機配合的軋球機。

進(jìn)一步，所述矯直機包括矯直機架、縱向矯直機構(gòu)、與該縱向矯直機構(gòu)配合的橫向矯直機構(gòu)和用于牽引所述銅桿的矯直牽引機構(gòu)；縱向矯直機構(gòu)、橫向矯直機構(gòu)和矯直牽引機構(gòu)設(shè)于矯直機架上，縱向矯直機構(gòu)用于在縱向方向上矯直銅桿，橫向矯直機構(gòu)用于在橫向方向上矯直銅桿。

進(jìn)一步，所述雙向送料機包括與所述牽引機配合的落料架、傳送架和二個開合模，二個開合模分別位于落料架兩側(cè)的下方位置處，落料架和開合模平行且位于傳送架上；落料架通過傳送架連接開合模，開合模與所述軋球機配合；經(jīng)過所述切斷機切斷的銅桿，在牽引機的牽引下送至落料架的托料板上，然后落料架上的銅桿落到傳送架上并送到開合模中，最后經(jīng)開合模送至軋球機。

進(jìn)一步，所述落料架包括落料框架、設(shè)于落料框架上的托料板、驅(qū)動托料板開合的落料氣缸和行程開關(guān)；行程開關(guān)和落料氣缸連接；落料框架的首端和所述牽引機配合連接，行程開關(guān)設(shè)于落料框架的末端位置處；所述傳送架包括傳送機架，落料框架兩側(cè)的傳送架上分別設(shè)有三條相互平行的傳送鏈輪結(jié)構(gòu)，傳送鏈輪結(jié)構(gòu)包括傳送鏈和驅(qū)動傳送鏈前進(jìn)的傳送電機；傳送鏈輪結(jié)構(gòu)用于將落到傳送架上的銅桿傳送至傳送架兩側(cè)的所述開合模內(nèi)；開合模包括設(shè)于所述傳送機架側(cè)邊的開合模機架、設(shè)于開合模機架上的銅桿導(dǎo)軌、設(shè)于銅桿導(dǎo)軌首端的推料結(jié)構(gòu)和設(shè)于銅桿導(dǎo)軌末端的擋料結(jié)構(gòu)；推料結(jié)構(gòu)包括推料板、驅(qū)動推料板沿著銅桿導(dǎo)軌位移的推料氣缸；擋料結(jié)構(gòu)包括擋料板和連接擋料板的擋料氣缸，擋料氣缸驅(qū)動擋料板升降實現(xiàn)銅桿導(dǎo)軌末端開合。

進(jìn)一步，所述軋球機包括軋球機架、設(shè)于軋球機架一端的軋球電機、連接軋球電機的軋球減速機、萬向傳動軸、設(shè)于軋球機架另一端的扎球機本體；扎球機本體包括軋軌、用于軋球的軋球刀盤、用于提供冷卻水的冷卻水管和用于接銅球的銅球擋盤，冷卻水管位于和軋球刀盤配合的位置；軋球減速機通過萬向傳動軸連接軋軌，軋球電機通過軋球減速機、萬向傳動軸驅(qū)動軋軌旋轉(zhuǎn)，軋球刀盤和軋軌配合實現(xiàn)將所述銅桿軋成銅球，冷卻水管提供冷卻水為軋球過程降溫；軋出的銅球落到銅球擋盤上，銅球擋盤連接所述拋光研磨生產(chǎn)線的拋光提升輸送機，銅球進(jìn)入拋光研磨生產(chǎn)線。

進(jìn)一步，所述拋光研磨生產(chǎn)線還包括與所述拋光提升輸送機配合的集料斗、與該集料斗的出料口配合的第一導(dǎo)流槽、與該第一導(dǎo)流槽配合的研磨機、與該研磨機的出料口配合的出料槽和連接研磨機的隔膜泵；所述清洗生產(chǎn)線連接出料槽；隔膜泵實現(xiàn)往研磨機內(nèi)添加清洗劑和光亮劑；集料斗底部的兩側(cè)分別設(shè)有集料斗的出料口和第一汽缸閥門，第一汽缸閥門包括第一汽缸和第一閥門；第一汽缸驅(qū)動第一閥門下降實現(xiàn)集料斗的出料口封閉，或者第一汽缸驅(qū)動第一閥門上升實現(xiàn)集料斗的出料口打開；第一導(dǎo)流槽一端和所述集料斗的出料口相配合，第一導(dǎo)流槽另一端和研磨機的頂部開口相配合；集料斗中的銅球從集料斗的出料口落入導(dǎo)流槽上，然后經(jīng)過導(dǎo)流槽進(jìn)入研磨機。

進(jìn)一步，所述清洗生產(chǎn)線包括連接所述出料槽的清洗提升輸送機、與該清洗提升輸送機配合的高壓噴淋室、與該高壓噴淋室配合的風(fēng)機吹水裝置、與該風(fēng)機吹水裝置配合的烘干爐、與該烘干爐配合的冷風(fēng)機、與該冷風(fēng)機配合的平板輸送機和平面輸送機構(gòu)；提升輸送機、高壓噴淋室、風(fēng)機吹水裝置、烘干爐、冷風(fēng)機和平板輸送機通過平面輸送機構(gòu)串聯(lián)；所述包裝生產(chǎn)線連接平板輸送機。