[實用新型]玻璃窯爐烤窯期間熱風加料設備

有效

• 申請號: 201520043697.0
• 申請日: 2015-01-21
• 公開（公告）號: CN204509087U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 張振權;駱新安;趙群芳;羅勇
• 申請（專利權）人: 廣東華興玻璃股份有限公司
• 主分類號: C03B3/00
• 分類號: C03B3/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本實用新型涉及玻璃生產設備領域，尤其涉及一種玻璃窯爐烤窯期間熱風加料設備。

背景技術

目前瓶罐玻璃行業中的窯爐建設、改造完成后，需要對窯爐進行烤窯以防止耐火材料突然高溫炸裂。在溫度升到一定溫度時，需投入碎玻璃完成過渡。以往均為碎玻璃在爐前料倉通過震動給料機掉落至窯爐的加料口內，然后通過人工，使用長長的鐵鏟推入，或是長長的壓縮空氣管道吹入窯爐內部，從而完成熔化。但是由于時間長(根據窯爐規模大小，一般2～5天)，溫度高(操作人員工作區域溫度超過50℃窯爐)，強度大(每小時推料3～13噸)，粉塵大(雖然投入的為碎玻璃，避免不了有粉塵，另外碎玻璃相互碰撞造成的玻璃粉也會存在)，廢氣多(加料期間加料口是完成敞開的，一部分廢氣通過加料口向外逸散，有害物質均被操作人員吸入)。可見，傳統的人工加料方式不僅勞動強度大，而且對員工身體健康有百害而無一利。

實用新型內容

本實用新型的目的為了解決上述問題，提供了玻璃窯爐烤窯期間熱風加料設備。解決現有技術中向窯爐的加料口中加料造成粉塵污染嚴重，影響工人健康的缺陷，實現減少粉塵污染，并降低加料對工人健康的影響

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：其包括內殼和外殼，所述內殼和外殼均為半圓環筒體，所述內殼為一端開口的輸送管道，另一端設有高壓氣管，其上方設有給料斗；所述內殼與外殼之間形成一密封的空腔，在空腔的一端上設有進水口和出水口。

其中，所述進水口設于空腔的底端，所述出水口設于空腔的頂端。

其中，所述外殼上設有固定裝置。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型一方面降低了進料口周圍環境的粉塵含量以減少粉塵污染，降低了粉塵對工人健康的影響，另一方面通過高壓氣管鼓入的高壓空氣，將落在輸送管道內的碎玻璃及時吹入窯爐內部，降低人工成本，節約資源，空腔、進水口和出水口形成一個冷卻循環系統，可防止輸送管伸入窯爐內部時，不被高溫被燒蝕變形。

附圖說明

為了更清楚地說明實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A向視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本發明包括內殼2和外殼1，內殼2和外殼1均為半圓環筒體，內殼2為一端開口的輸送管道4，輸送管道4的開口端伸入窯爐內，另一端設有高壓氣管5，輸送管道4上方設有給料斗8；內殼2與外殼1之間形成一密封的空腔3，在空腔3的一端即遠離輸送管開口端設有進水口6和出水口7，空腔3內通過設于其底端的進水口6注入冷卻水，當冷卻水充滿整個空腔3內時，水從設于空腔3頂端的排水口排出，冷卻水在空腔3內低進高出可更好的時冷卻水在空腔內循環。

外殼上設有固定裝置，方便設備安裝，在烤窯前可以快速安裝完畢，固定裝置上連接鋼絲繩掛鉤，在使用時可以直接推入到窯爐內部進行使用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。