[實(shí)用新型]無(wú)心磨床自動(dòng)上料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520043218.5
• 申請(qǐng)日: 2015-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204487343U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周梁;王耀
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫威孚奧特凱姆精密機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B41/00
• 分類(lèi)號(hào): B24B41/00;B24B5/35
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 何沖

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及無(wú)心磨床的設(shè)計(jì)及制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無(wú)心磨床的送料裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)加工領(lǐng)域，人們經(jīng)常會(huì)遇到一些回轉(zhuǎn)體零件的外圓面有磨削的要求，通常的磨削方式分為通磨和切入磨兩種。通磨也稱(chēng)貫穿磨，加工的是零件的最大外徑。通磨加工時(shí)零件在托板上移動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪帶動(dòng)下和砂輪產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，去除零件表面的材料。

但是當(dāng)零件的軸向長(zhǎng)度小于零件的外徑時(shí)，零件就容易在無(wú)心磨床中發(fā)生翻轉(zhuǎn)，即所謂的扁平回轉(zhuǎn)體零件。通常解決這個(gè)問(wèn)題的方法是對(duì)于帶有中孔的零件，將零件穿入鐵絲，讓零件在通過(guò)磨削區(qū)域的時(shí)候有一定的支撐。但是這樣在批量生產(chǎn)時(shí)需要大量的人工來(lái)穿件，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)磨削，工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)上述連續(xù)磨削和人工穿件的問(wèn)題，提供一種無(wú)心磨床自動(dòng)上料裝置。

一種無(wú)心磨床自動(dòng)上料裝置，用于給無(wú)心磨床輸送零件，包括出料設(shè)備、導(dǎo)向板、支撐鋼絲、直線(xiàn)振動(dòng)器和氣流管道，所述出料設(shè)備的出料口和所述導(dǎo)向板連接，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述支撐鋼絲設(shè)置在所述導(dǎo)向槽中，貫穿所述導(dǎo)向槽，延伸至無(wú)心磨床，所述直線(xiàn)振動(dòng)器設(shè)置在所述導(dǎo)向板的下方，所述氣流管道的出口設(shè)置在所述出料設(shè)備的出料口的上方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述出料設(shè)備為振動(dòng)料斗。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向板為L(zhǎng)形導(dǎo)向板。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽的槽口設(shè)置在所述導(dǎo)向板的側(cè)面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括護(hù)板，所述護(hù)板安裝在所述導(dǎo)向槽的槽口的外側(cè)，至少部分所述護(hù)板遮擋所述槽口。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述護(hù)板通過(guò)螺栓和所述導(dǎo)向板固定。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽的寬度和零件的尺寸匹配。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述護(hù)板為亞克力護(hù)板。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述零件具有中孔，所述支撐鋼絲的直徑比所述零件的中孔小0.1mm至0.3mm。

上述無(wú)心磨床自動(dòng)上料裝置，通過(guò)氣流和重力的雙重作用，能夠?qū)崿F(xiàn)零件的自動(dòng)穿線(xiàn)，并且通過(guò)直線(xiàn)振動(dòng)器推進(jìn)零件的自動(dòng)前進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)上料。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施例的無(wú)心磨自動(dòng)上料裝置的示意圖；

圖2為圖1所述實(shí)施例的無(wú)心磨自動(dòng)上料裝置的零件穿線(xiàn)示意圖；

圖3為圖1所示實(shí)施例的無(wú)心磨自動(dòng)上料裝置的導(dǎo)向板的示意圖；

圖4為圖1所示實(shí)施例的無(wú)心磨自動(dòng)上料裝置的導(dǎo)向板的立體圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，為一實(shí)施例的無(wú)心磨自動(dòng)上料裝置的示意圖。無(wú)心磨自動(dòng)上料裝置100包括出料設(shè)備110、導(dǎo)向板120、支撐鋼絲130、直線(xiàn)振動(dòng)器140以及氣流管道150。導(dǎo)向板120中設(shè)置有導(dǎo)向槽121，支撐鋼絲130放置在導(dǎo)向槽121中，并貫穿整個(gè)導(dǎo)向槽121，并延伸貫穿無(wú)心磨床300的整個(gè)磨削區(qū)域。直線(xiàn)振動(dòng)器140放置在導(dǎo)向板120的下方，可以帶動(dòng)導(dǎo)向板120振動(dòng)。出料設(shè)備110的出口連接導(dǎo)向槽121的進(jìn)口，氣流導(dǎo)管150設(shè)置在出料設(shè)備110的出口上方，往下吹氣。參見(jiàn)圖2，為圖1所述實(shí)施例的無(wú)心磨自動(dòng)上料裝置的零件穿線(xiàn)示意圖。零件200具有中孔，上料時(shí)，待穿線(xiàn)零件200在出料設(shè)備110中朝一個(gè)方向排序，由于出料設(shè)備110的出料口連接導(dǎo)向槽121的進(jìn)口，且出料設(shè)備110的出料口上方設(shè)置有氣流導(dǎo)管150往下吹氣，從而在氣流和重力的共同作用下，零件200的中孔一個(gè)個(gè)有序地穿入設(shè)置在導(dǎo)向槽121中的支撐鋼絲130上。方向X即為零件200的運(yùn)動(dòng)方向。從而實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)穿線(xiàn)。

零件200通過(guò)支撐鋼絲130在導(dǎo)向槽121依次排序，由于直線(xiàn)振動(dòng)器140的振動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)向板120振動(dòng)，從而零件200在直線(xiàn)振動(dòng)器140的作用下，向前移動(dòng)。當(dāng)導(dǎo)向槽121中的零件200有序地往前移動(dòng)，零件200從出料設(shè)備110連續(xù)地穿在支撐鋼絲130上，從而實(shí)現(xiàn)零件200的連續(xù)輸送，實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)上料，減少了人工，提高了上料的效率。