[實(shí)用新型]真空絕熱板用鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520042821.1
• 申請(qǐng)日: 2015-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204430687U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜江;湯國(guó)新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中基復(fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;申萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種真空絕熱板用鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

真空絕熱板（VIP）是由填充芯材與真空保護(hù)表層復(fù)合而成，它有效地避免空氣對(duì)流引起的熱傳遞，因此導(dǎo)熱系數(shù)可大幅度降低，小于0.004w/m.k，并且不含有任何OD材料，具有環(huán)保和高效節(jié)能的特性，是目前世界上最先進(jìn)的高效保溫材料。真空絕熱板用于家電冰箱、冷藏集裝箱、熱水器、冷庫(kù)、建筑外墻保溫?？梢酝瑫r(shí)兼顧節(jié)能、環(huán)保、輕、薄、無(wú)污染易回收、低能耗等優(yōu)點(diǎn)，適用于各類節(jié)能要求較高或者要求保溫層體積小、重量輕的場(chǎng)合。

因此尋求一種能夠生產(chǎn)出0.007mm真空絕熱板用鋁箔，為企業(yè)和用戶節(jié)約成本，帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，減少碳排放，保護(hù)大氣，保護(hù)地球提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全的真空絕熱板用鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠生產(chǎn)出0.007mm真空絕熱板用鋁箔，為企業(yè)和用戶節(jié)約成本，帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，減少碳排放，保護(hù)大氣，保護(hù)地球提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全的真空絕熱板用鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種真空絕熱板用鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于它從前至后依次包括粗軋裝置、中軋裝置、合卷裝置、第一退火裝置、精軋裝置、分卷分切裝置以及第二退火裝置，所述粗軋裝置、中軋裝置以及精軋裝置具有相同的套筒換裝結(jié)構(gòu)，所述套筒換裝結(jié)構(gòu)均包括軋機(jī)、空套筒下料通道、空套筒上料通道、空套筒下料滑道、空套筒上料裝置以及操縱臺(tái)，所述軋機(jī)、空套筒下料滑道以及空套筒上料裝置位于地上，所述空套筒下料通道以及空套筒上料通道均位于地下，所述空套筒下料通道的前端通向軋機(jī)左方的料卷上料區(qū)，所述空套筒下料通道的后端設(shè)置有空套筒下料區(qū)，所述空套筒下料滑道橫向布置于空套筒下料區(qū)的一側(cè)，所述空套筒上料通道的前端通向軋機(jī)右方的料卷下料區(qū)，所述空套筒上料通道的后端設(shè)置有空套筒上料區(qū)，所述空套筒上料裝置橫向布置于空套筒上料區(qū)的一側(cè)，所述空套筒下料通道內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒下料軌道，該空套筒下料軌道上設(shè)置有一臺(tái)空套筒下料升降小車，所述空套筒上料通道內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒上料軌道，該空套筒上料軌道上設(shè)置有一臺(tái)空套筒上料升降小車，所述第一退火裝置的退火溫度為170℃，所述第二退火裝置的退火溫度為200℃~240℃，所述粗軋裝置、中軋裝置以及精軋裝置相對(duì)于的軋輥的表面粗糙度Ra分別為0.18~0.20μm、0.12~0.10μm以及0.06~0.07μm，所述空套筒下料滑道包括帶有坡度的斜面，該斜面包括前后布置的兩根橫向主梁，所述主梁左低右高，所述主梁的外側(cè)沿主梁的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)定位裝置，所述定位裝置包括左段以及右段，所述左段以及右段之間形成一個(gè)開(kāi)口向上的鈍角，所述左段以及右段的連接處與主梁的外側(cè)鉸接，所述右段的重量大于左段的重量，所述主梁的左端設(shè)置有擋塊。

所述合卷裝置以及分卷分切裝置的外部設(shè)置有防蚊裝置，防蚊裝置包括固定網(wǎng)罩、移動(dòng)門以及移動(dòng)門頂部的移動(dòng)網(wǎng)罩，固定網(wǎng)罩設(shè)置于非進(jìn)料口以及非出料口一側(cè)外圍，移動(dòng)門設(shè)置于進(jìn)料口以及出料口一側(cè)外圍，

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型真空絕熱板用鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)具有能夠生產(chǎn)出0.007mm真空絕熱板用鋁箔，為企業(yè)和用戶節(jié)約成本，帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，減少碳排放，保護(hù)大氣，保護(hù)地球提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全的優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能指標(biāo)為厚度：0.007±5%；力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度50-100Mpa?；延伸率>0.5%；刷水：A級(jí)；針孔數(shù)：≤20p/m2；針孔直徑：?<0.1mm；寬度差：±1mm；鋼管芯：?76.2mm/??152.4mm；外觀質(zhì)量：板型平整，表面無(wú)殘油，端面平整無(wú)毛刺等。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型真空絕熱板用鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為套筒換裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為空套筒下料通道的正視圖。

圖4為空套筒下料通道的俯視圖。

圖5為圖3中定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

粗軋裝置1

中軋裝置2

合卷裝置3

精軋裝置4

分卷分切裝置5

第一退火裝置6

軋機(jī)7、料卷上料區(qū)7.1、料卷下料區(qū)7.2

空套筒下料通道8、空套筒下料區(qū)8.1、空套筒下料軌道8.2、空套筒下料升降小車8.3

空套筒上料通道9、空套筒上料區(qū)9.1、空套筒上料軌道9.2、空套筒上料升降小車9.3