[實(shí)用新型]水壓雙管通道型沼氣發(fā)生裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520042316.7
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN204509073U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘磊
• 申請（專利權(quán)）人: 潘磊
• 主分類號: C02F11/04
• 分類號: C02F11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沼氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種沼氣發(fā)酵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

中國沼氣起源于20世紀(jì)70年代，已有近40年的發(fā)展史，經(jīng)歷了三起三落階段，1971年至1981年為高速發(fā)展與回落階段；1981年至1991為調(diào)整與重視科技階段；1991年至2000年為回升與效益凸顯階段；2001年至2009年為全面提升與快速發(fā)展階段；2009年后又趨于回落。

回顧中國沼氣走過起起伏伏的發(fā)展歷程，我們充分分析了中國沼氣（戶用）現(xiàn)有存在的問題：1、沼氣發(fā)酵部分結(jié)構(gòu)不合理，現(xiàn)推廣的還是上世紀(jì)80年代的池型發(fā)酵系統(tǒng)，其進(jìn)料難、出料難、產(chǎn)氣慢；2、農(nóng)戶養(yǎng)殖的逐漸減少，現(xiàn)推廣的戶用沼氣池是針對牲畜糞便設(shè)計(jì)的，缺少沼氣發(fā)酵原料后不使用，空池多；3、建池工藝落后，建池難，建池慢，沒有發(fā)揮產(chǎn)業(yè)化效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是沼氣發(fā)酵系統(tǒng)中發(fā)酵路線短，沼液自循環(huán)效果差，沼液中菌種分布不均勻影響產(chǎn)氣率。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是。

水壓雙管通道型沼氣發(fā)生裝置，其包括：進(jìn)料管、出料管、U型發(fā)酵管道，U型發(fā)酵管道水平放置，進(jìn)料管和出料管豎直連接U型發(fā)酵管道兩端側(cè)，Ｕ型發(fā)酵管道上部放置水壓間，水壓間與進(jìn)料管連接位置為進(jìn)料管排水孔，水壓間與出料管連接位置為出料管排水孔，U型發(fā)酵管道與進(jìn)料管連接位置處設(shè)置一進(jìn)料管擋氣板，U型發(fā)酵管道與出料管連接位置處設(shè)置一出料管擋氣板；Ｕ型發(fā)酵管道上設(shè)置有集氣管，出料管排水孔位置設(shè)置有控制發(fā)酵管道內(nèi)的沼液單向流入水壓間的單向閥，進(jìn)料管排水孔上設(shè)置有控制水壓間中沼液單向流入進(jìn)料管的單向閥。

上述技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)取得的進(jìn)步和優(yōu)點(diǎn)在于：不需要手動(dòng)的攪動(dòng)沼液，既可以實(shí)現(xiàn)沼液的循環(huán)流動(dòng)，并且可以將出料管中富含菌種的沼液流入進(jìn)料管中，提高系統(tǒng)中的發(fā)酵效率，提高產(chǎn)氣率。

進(jìn)一步改進(jìn)的方案。

水壓間頂部采用密封結(jié)構(gòu)，并且水壓間頂部連接一排氣孔。

進(jìn)一步改進(jìn)的方案。

發(fā)酵管道上連接有多個(gè)集氣管，各個(gè)集氣管之間相互連通；防止其中一個(gè)集氣管堵塞時(shí)，還可以繼續(xù)向外部輸出沼氣。

水壓雙管通道型沼氣發(fā)生裝置產(chǎn)生沼氣的方法，其步驟包括：

A、??????????????通過進(jìn)料管將發(fā)酵原料倒入U(xiǎn)型發(fā)酵管道內(nèi)并發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，沼氣集聚于U型發(fā)酵管道內(nèi)的進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板之間的空間內(nèi)，沼氣占據(jù)發(fā)酵管道內(nèi)的空間并擠壓發(fā)酵管道內(nèi)的沼液流向進(jìn)料管和出料管中，通過出料管排水孔單向流入水壓間內(nèi)；

B、?通過集氣管向外部輸出發(fā)酵管道內(nèi)存儲(chǔ)的沼氣時(shí)，發(fā)酵管道內(nèi)的沼氣氣壓下降，水壓間內(nèi)存儲(chǔ)的沼液通過進(jìn)料管排水孔單向回流至發(fā)酵管道內(nèi)，完成沼液的循環(huán)流動(dòng)；

C、?按照上述A、B的方法使用反復(fù)的產(chǎn)生沼氣以及使用沼氣。

本發(fā)明的相對于現(xiàn)有技術(shù)取得的優(yōu)點(diǎn)在于，采用Ｕ型通道式發(fā)酵裝置，發(fā)酵路線長，利用水壓差和單向閥的控制，實(shí)現(xiàn)沼液在系統(tǒng)內(nèi)充分流動(dòng)，并帶動(dòng)菌種的均勻分布，有效防止結(jié)殼現(xiàn)象，產(chǎn)氣率高，適合規(guī)模化生產(chǎn)。

說明書附圖

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的U型發(fā)酵池剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的進(jìn)料管與出料管剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的布菌管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示為：11、進(jìn)料管；12、出料管；20、U型發(fā)酵管道；?22、進(jìn)料管擋氣板；?26、出料管擋氣板；28、出料管排水孔；30、水壓間；32、排氣孔；40、集氣管；50、排水管；52、布菌管；54、布菌孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。