[實用新型]雙筒捆綁式厭氧沼氣發酵系統的促進進料裝置

有效

• 申請號: 201520042278.5
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN204455088U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 陸永成;陸秀蘭
• 申請（專利權）人: 陸永成
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107;C02F11/04;C12P5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及沼氣技術領域,特別涉及一種沼氣發酵系統。

背景技術

中國沼氣起源于20世紀70年代，已有近40年的發展史，經歷了三起三落階段，1971年至1981年為高速發展與回落階段；1981年至1991為調整與重視科技階段；1991年至2000年為回升與效益凸顯階段；2001年至2009年為全面提升與快速發展階段；2009年后又趨于回落。

回顧中國沼氣走過起起伏伏的發展歷程，我們充分分析了中國沼氣（戶用）現有存在的問題：1、沼氣發酵部分結構不合理，現推廣的還是上世紀80年代的池型發酵系統，其進料難、出料難、產氣慢；2、農戶養殖的逐漸減少，現推廣的戶用沼氣池是針對牲畜糞便設計的，缺少沼氣發酵原料后不使用，空池多；3、建池工藝落后，建池難，建池慢，沒有發揮產業化效益。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有沼氣發酵系統沼液自循環能力差，菌種分布不均勻以及沼氣發酵原料流入發酵系統內速度慢導致整個沼氣發酵系統的產氣率低下，以及現有的水壓沼氣發酵系統存儲沼氣量小等問題。

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型采用的技術方案如下。

雙筒捆綁式厭氧沼氣發酵系統的促進進料裝置，由進料管、出料管、發酵管道和水壓間構成發酵系統主體，發酵管道兩端側分別連接進料管和出料管，發酵管道上連通有導氣管，發酵管道與進料管的連接位置處設置有進料管擋氣板，發酵管道與出料管的連接位置處設置有出料管擋氣板，水壓間放置于發酵管道的上部，水壓間與進料管之間連接有水平放置的進料管排水管，水壓間與出料管之間連接有水平放置的出料管排水管，水壓間上部采用密封設置，并且水壓間上部連通一排氣管；發酵管道的底部設置有斜坡，斜坡的較高端側位于進料管底部，斜坡的較低端側位于出料管底部。

進一步改進的方案。

水壓間頂部設有吸熱板；太陽光直射吸熱板時，吸收大量的熱能，并將熱能傳導給存儲在水壓機內的沼液。

進一步改進的方案。

發酵管道上連通有兩個導氣管；防止某個導氣管堵塞時依然可以保證沼氣的正常輸出，導氣管之間相互連通并且導氣管上設置有閥體，控制導氣管的開啟或關閉。

進一步改進的方案。

進料管、出料管、發酵管道和水壓間均可以采用混泥土澆筑或者玻璃鋼材料或者PVC管道制成。

本實用新型的優點在于：利用氣壓差，實現沼液在發酵系統內的循環，無需添加人力既可以實現沼液的循環攪拌，沼液在循環流動過程中，促使菌種的均勻分布，進一步提高發酵系統的發酵效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為第一種實施方式的結構示意圖。

圖2為第二種實施方式的結構示意圖。

圖3為第三種實施方式的結構示意圖。

圖4為第四種實施方式的結構示意圖。

圖中表示為：10、進料管；20、出料管；30、發酵管道；32、進料管擋氣板；34、出料管擋氣板；36、導氣管；38、斜坡；40、水壓間；41、吸熱板；42、進料管排水管；43、排氣管；44、出料管排水管；46、進料管排水管單向閥；48、出料管排水管單向閥。

具體實施方式

下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護范圍。

第一種實施方式

如圖1所示的雙筒捆綁式厭氧沼氣發酵系統的促進進料裝置，由進料管10、出料管20、發酵管道30和水壓間40構成發酵系統主體，發酵管道30的剖面形狀可以為圓形、矩形等幾何形狀，發酵管道30水平放置并且發酵管道30的兩端側分別連接豎直放置的進料管10和出料管20，發酵管道30與進料管10的連接位置處設置有進料管擋氣板32，發酵管道30與出料管20的連接位置處設置有出料管擋氣板34，水壓間40水平放置于發酵管道30的上部，水壓間40與進料管10之間連接有水平放置的進料管排水管42，水壓間40與出料管20之間連接有水平放置的出料管排水管44。