[實用新型]一種縮徑模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520042176.3 | 申請日: | 2015-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN204430124U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳信蓮 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥科燁電物理設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務(wù)所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
| 地址: | 230031 安徽省合肥市高新區(qū)長*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域縮徑設(shè)備的模具,尤其涉及一種縮徑模具。
背景技術(shù)
目前,公知的模壓式縮徑機是由保持架和在保持架內(nèi)的液壓缸、縮徑模具串聯(lián)而成。縮徑模具通常由兩片機械實體構(gòu)成并且分別固聯(lián)在液壓缸和保持架上,縮徑模具分開中間空腔安放被縮徑工件,通過液壓缸施加力將縮徑模具壓合,從而將被縮徑工件徑向壓縮。這種設(shè)計的缺點是一次操作縮徑尺寸小,被縮徑件受力不夠均勻,易出現(xiàn)皺邊,變形。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的縮徑模具的不足,本發(fā)明提供一種縮徑模具,該縮徑模具不僅提高被縮徑件的受力均勻性,還可提高一次操作的縮徑比例。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種縮徑模具,其特征在于:包括外模和內(nèi)模,所述外模由對合的上外模部件和下外模部件構(gòu)成,所述上外模部件具有開口向下的梯形上模槽,所述下外模部件具有開口向上的梯形下模槽,所述梯形上模槽與梯形下模槽對合成六棱柱狀的外模腔,所述內(nèi)膜設(shè)置在外模腔內(nèi),所述內(nèi)膜具有圓形的內(nèi)模腔,所述內(nèi)膜的外廓形狀與外模腔相同,所述內(nèi)膜沿內(nèi)模腔的徑向均分成至少八塊單體部件。
內(nèi)模腔即為縮徑空腔,用來安放被縮徑工件,內(nèi)膜被沿縮徑空腔截面直徑方向分割成大于等于8塊的單體部件構(gòu)成。當(dāng)上外模部件、下外模部件受壓合力,因外模腔的形狀,此壓合力被分解為沿垂直于外模腔梯形面的力,這些力再通過內(nèi)外模具的配合作用于內(nèi)模,因內(nèi)模共有至少8塊單體部件構(gòu)成,這樣最終作用于被縮徑工件的力和位移被分成了至少8個,因此進一步均勻了對被縮徑工件的各個徑向方向的壓縮位移和壓力。使該縮徑模具提高被縮徑件的受力均勻性,被縮徑工件受力均勻不變形,不皺邊,在此基礎(chǔ)上就可以加大一次縮徑操作的壓縮量,從而提高一次操作的縮徑比例。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型提供的縮徑模具,提高被縮徑件的受力均勻性,被縮徑工件受力均勻不變形,不皺邊,在此基礎(chǔ)上就可以加大一次縮徑操作的壓縮量,從而提高一次操作的縮徑比例。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例和附圖,進一步闡述本實用新型,但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非全部。基于實施方式中的實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
如圖1所示,
一種縮徑模具,包括外模和內(nèi)模,外模由對合的上外模部件1和下外模部件2構(gòu)成,上外模部件1具有開口向下的梯形上模槽,下外模部件2具有開口向上的梯形下模槽,梯形上模槽與梯形下模槽對合成六棱柱狀的外模腔,內(nèi)膜設(shè)置在外模腔內(nèi),內(nèi)膜具有圓形的內(nèi)模腔,內(nèi)膜的外廓形狀與外模腔相同,以便配合,內(nèi)膜沿內(nèi)模腔的徑向均分成八塊單體部件,分別為第一單體部件3、第二單體部件4、第三單體部件5、第四單體部件6、第五單體部件7、第六單體部件8、第七單體部件9、第八單體部件10。
圓形的內(nèi)模腔用來安放被縮徑工件,稱為縮徑空腔,當(dāng)上外模部件1與下外模部件2受壓合力F,因外模腔的形狀,此壓合力被分解為沿垂直于外模腔梯形面的力,這些力再通過內(nèi)外模具的配合作用于內(nèi)模,因內(nèi)模共有八塊單體部件構(gòu)成,這樣最終作用于被縮徑工件的力和位移被分成了八個,因此進一步均勻了對被縮徑工件的各個徑向方向的壓縮位移和壓力。使該縮徑模具提高被縮徑件的受力均勻性,被縮徑工件受力均勻不變形,不皺邊,在此基礎(chǔ)上就可以加大一次縮徑操作的壓縮量,從而提高一次操作的縮徑比例。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例,并不用來限制本實用新型,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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