[實用新型]馬蹄形多區(qū)域混合流動攪拌式超高效沼氣發(fā)生系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520041914.2
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN204509281U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李俊
• 申請（專利權(quán)）人: 李俊
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107;C12P5/02;C02F11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種厭氧發(fā)酵裝置，特別涉及一種沼氣發(fā)酵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)沼氣池的工作原理，當(dāng)池內(nèi)產(chǎn)生沼氣時，儲氣間內(nèi)的沼氣不斷增多，壓力不斷增高，迫使主池內(nèi)液面下降，擠壓出一部分料液到水壓間內(nèi)。當(dāng)人們打開爐灶時，沼氣池內(nèi)的壓力逐漸下降，水壓間料液不斷流回至主池，這樣，不斷地產(chǎn)氣和用氣，使發(fā)酵間和出料間始終維持壓力平衡地狀態(tài)。

傳統(tǒng)沼氣池發(fā)酵路線短，沼液流動性差，菌種分布不均勻，造成整個發(fā)酵系統(tǒng)的產(chǎn)氣率下降。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)沼氣池的發(fā)酵效率路線短，發(fā)酵效率低，沼液對流效果差造成菌種分布不均勻等。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是。

馬蹄形多區(qū)域混合流動攪拌式超高效沼氣發(fā)生系統(tǒng)，由進料管、出料管、U型發(fā)酵管道、水壓間構(gòu)成，進料管和出料管可拆卸的插入U型發(fā)酵管道兩端側(cè)并且進料管側(cè)壁和出料管側(cè)壁深入U型發(fā)酵管道內(nèi)，水壓間放置于U型發(fā)酵管道頂部，水壓間與進料管之間連接有水平放置的進料管排水管，水壓間與出料管之間連接有水平放置的出料管排水管，U型發(fā)酵管道上設(shè)置有導(dǎo)氣管；發(fā)酵管道內(nèi)還設(shè)置有位于進料管側(cè)壁和出料管側(cè)壁之間的擋氣板，擋氣板至少有一個，進/出料管側(cè)壁與相鄰的擋氣板之間或者相鄰的擋氣板之間形成一個發(fā)酵區(qū)，各個發(fā)酵區(qū)頂部連接有獨立的導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上設(shè)置有閥體；發(fā)酵系統(tǒng)還包括布菌裝置，布菌裝置由排水管、布菌管道和布菌孔組成，排水管一端側(cè)連接水壓間，另一端側(cè)連接布菌管道，布菌管道為U型并且固定于U型發(fā)酵管道內(nèi)，布菌管道在U型發(fā)酵管道內(nèi)延伸并延伸至各個發(fā)酵區(qū)內(nèi)，布菌管道上設(shè)置有多個豎直方向貫穿的布菌孔。

進一步改進的方案。

布菌裝置的布菌管道安裝位置低于擋氣板最低位置并高于進/出料管側(cè)壁最低位置。

進一步改進的方案。

排水管為多個并且分布于各個發(fā)酵區(qū)內(nèi)，提升整個發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)的沼液流動性能。

上述技術(shù)方案的進一步改進。

擋氣板在豎直方向上的投影長度小于進/料管側(cè)壁深入發(fā)酵管道內(nèi)的長度。

上述技術(shù)方案的進一步改進。

進料管和出料管深入U型發(fā)酵管道內(nèi)的側(cè)壁在豎直方向上的投影長度小于U型發(fā)酵管道豎直方向高度的三分之二。

上述技術(shù)方案的進一步改進。

水壓間頂部采用密封結(jié)構(gòu)并且水壓間頂部還連通有與大氣連通的排氣管。

馬蹄形多區(qū)域混合流動攪拌式超高效沼氣發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生沼氣的方法，其步驟包括：

A、發(fā)酵原料通過進料管倒入U型發(fā)酵管道內(nèi)并在U型發(fā)酵管道內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，沼氣聚集于進/出料管側(cè)壁與相鄰的擋氣板之間或者相鄰的擋氣板之間形成一個發(fā)酵區(qū)內(nèi)，沼氣占據(jù)發(fā)酵區(qū)內(nèi)空間并擠壓發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼液對流，發(fā)酵管道內(nèi)排出的沼液流向進料管、出料管和布菌裝置中，通過進料管排水管、出料管排水管和布菌裝置的排水管流入水壓間中；

B、?使用任意一個發(fā)酵區(qū)內(nèi)存儲的沼氣，該發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣氣壓下降，相鄰的發(fā)酵區(qū)中沼液流向該使用沼氣的發(fā)酵區(qū)中，并使得水壓間內(nèi)存儲的沼液通過進料管排水管、出料管排水管和布菌裝置的排水管回流至發(fā)酵管道內(nèi)，完成沼液的循環(huán)流動；

C、?按照上述A、B的方法不斷的產(chǎn)生沼氣以及使用沼氣，促進沼液的循環(huán)流動。

上述發(fā)酵原料可以為動物糞便、秸稈、污水等。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點在于：利用U型的發(fā)酵管道增加發(fā)酵路徑，沼氣發(fā)酵過程中擠壓沼液的循環(huán)流動，不需要人工干預(yù)，降低發(fā)酵裝備的操作難度；進料管和出料管與U型發(fā)酵管道的插入式連接方式，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的進料管擋氣板和出料管擋氣板，更加方便進料和出料，并且降低了生產(chǎn)的難度，以及池體的清理等。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的A-A剖面示意圖。

圖3為本發(fā)明的B-B剖面示意圖。

圖4為本發(fā)明的C-C剖面示意圖。

圖中標(biāo)示為：

10、進料管；12進料管排水管。

20、出料管；22出料管排水管。

30、發(fā)酵管道；32、導(dǎo)氣管；34、擋氣板。

40、水壓間；42、排氣管。