[實用新型]一種帶鋼表面處理漿料連續供給系統

有效

• 申請號: 201520040547.4
• 申請日: 2015-01-21
• 公開（公告）號: CN204621850U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 王尚;楊荃;單忠德;梁治國;王曉晨;孫友昭;何飛;馬粹
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: B24C7/00
• 分類號: B24C7/00;B24C9/00
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

技術領域

本實用新型屬于機械設備領域，主要涉及一種用于處理帶鋼表面的漿料供給系統。

背景技術

軋制后帶鋼表面處理質量直接影響到下游各道工序。目前熱軋后帶鋼表面處理模式主要是酸洗除鱗，冷軋后帶鋼表面處理主要是堿洗脫脂。這兩種處理模式均依賴化學藥品的反應能力，處理時間長，工藝繁瑣，可控性差，且廢液排放會造成環境污染。

為解決環境污染問題，提高帶鋼表面處理效果，開始研究、利用磨料射流處理帶鋼表面。前混合泵送式磨料射流在處理帶鋼表面質量和能耗上都體現了巨大的優勢，不過由于漿料需要提前攪拌均勻后注入漿料缸，不能進行連續生產，且漿料直接與活塞接觸，導致活塞與缸體間摩擦耗損非常嚴重，生產應用非常受限。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于：針對現有技術問題，本實用新型提供一種可連續供給、結構簡單緊湊、能耗低、環保性好、運行可靠性和穩定性好、水和磨料均可循環使用的漿料供給系統。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案。

一種帶鋼表面處理漿料連續供給系統，包括交替供料系統、漿料回收循環系統、漿料攪拌系統和液壓動力系統，其特征在于：所述交替供料系統，包括兩組漿料供給裝置，兩個單向閥，一組漿料電磁換向閥和一組噴嘴架；其中，漿料供給裝置由漿料供給缸、波紋管和濃度計構成；所述漿料回收循環系統包括漿料回收池，漿料過濾輸送裝置，渣滓桶和被處理帶鋼；所述漿料攪拌系統包括漿料攪拌箱，漿料輸送泵，溢流閥，補水箱和補料罐；所述液壓動力系統包括液壓油箱，液壓泵，液壓電磁換向閥。

所述波紋管與液壓動力系統相連，所述漿料供給缸有兩路管道，一路依次與單向閥和漿料輸送泵的輸出端相連，另一路依次與漿料電磁換向閥和噴嘴架相連。

所述被處理帶鋼下設有漿料回收池，漿料回收池與漿料過濾輸送裝置的輸入端相連，所述漿料過濾輸送裝置的輸出端分為兩路，一路與渣滓桶相連，一路與漿料攪拌箱相連。

所述漿料攪拌箱的輸出端分為三路，其中兩路分別通過單向閥與兩個漿料供給裝置相連，另一路通過溢流閥與漿料回收池相連；所述液壓油箱的輸出端通過管路依次與液壓泵、液壓電磁換向閥和波紋管相連，輸入端通過管路依次與液壓電磁換向閥和波紋管相連。

所述漿料供給裝置共有兩組，以實現交替供料。

所述波紋管耐磨、耐腐蝕，且具有較大的伸縮性。

本實用新型和現有技術相比所具有的有益效果在于：

1本實用新型帶鋼表面處理漿料連續供給系統，借助液壓動力系統和兩組漿料供給裝置，實現了漿料的連續供給；

2本實用新型帶鋼表面處理漿料連續供給系統，采用具有較高耐磨性、耐腐蝕性的波紋管，不存在活塞與缸體的接觸磨損，極大程度上提高了系統的使用壽命；

3本實用新型帶鋼表面處理漿料連續供給系統，利用一定濃度的漿料對帶鋼表面進行處理，不使用化學酸液、堿液，水與磨料均可回收循環使用，綠色環保。

附圖說明

圖1是本實用新型的系統工作原理圖。

圖中：1、液壓油箱，2、液壓泵，3、液壓電磁換向閥，4、單向閥，5、漿料供給裝置，6、漿料輸送泵，7、漿料攪拌箱，8、補料罐，9、補水箱，10、溢流閥，11、漿料過濾輸送裝置，12、渣滓桶，13、漿料回收池，14、被處理帶鋼，15、噴嘴架，16、漿料電磁換向閥。

圖2是本實用新型的漿料供給裝置的輸出漿料狀態圖，圖中：17、波紋管，18、漿料供給缸，19、濃度計。

圖3是本實用新型的漿料供給裝置的為輸入漿料狀態圖。

具體實施方式

一種帶鋼表面處理漿料連續供給系統，包括交替供料系統、漿料回收循環系統、漿料攪拌系統和液壓動力系統，其特征在于：所述交替供料系統，包括兩組漿料供給裝置5，兩個單向閥4，一組漿料電磁換向閥16和一組噴嘴架15；其中，漿料供給裝置5由漿料供給缸18、波紋管17和濃度計19構成；所述漿料回收循環系統包括漿料回收池13，漿料過濾輸送裝置11，渣滓桶12和被處理帶鋼14；所述漿料攪拌系統包括漿料攪拌箱7，漿料輸送泵6，溢流閥10，補水箱9和補料罐8；所述液壓動力系統包括液壓油箱1，液壓泵2，液壓電磁換向閥3。

所述波紋管17與液壓動力系統相連，所述漿料供給缸18有兩路管道，一路依次與單向閥4和漿料輸送泵6的輸出端相連，另一路依次與漿料電磁換向閥16和噴嘴架15相連。