[實(shí)用新型]應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520040310.6
• 申請(qǐng)日: 2015-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN204473264U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張凡飛;魏剛;殷小強(qiáng);顧壽飛;薛佳春;王金權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇和平動(dòng)力機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65B51/10
• 分類號(hào): B65B51/10
• 代理公司: 總裝工程兵科研一所專利服務(wù)中心 32002
• 代理人: 楊立秋

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種封口機(jī)，尤其涉及一種應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高，汽車作為一種交通工具日益普及。汽車的動(dòng)力源—發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的噪聲，為了降低噪聲以及保證汽車使用的舒適性，消聲器總成作為降低汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣噪聲的關(guān)鍵零部件被廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)中。

消聲器總成通常包括消聲器筒、與消聲器筒一端相連的排氣管，與消聲器筒另一端相連的消聲器尾管等；由此可見，消聲器筒是消聲器總成的主要部件，因此，消聲器筒的加工是尤為重要的一環(huán)。

在消聲器筒的加工過程中，對(duì)消聲器筒的兩端進(jìn)行封口是必不可少的步驟，通常采用封口機(jī)對(duì)消聲器筒進(jìn)行封口工藝，然而，現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)在對(duì)消聲器筒進(jìn)行封口工作時(shí)，下方的托盤帶動(dòng)消聲器筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，消聲器筒的頂端與壓頭接觸的地方通常會(huì)打滑，從而會(huì)影響封口工作的持續(xù)進(jìn)行；另外，消聲器筒安裝于下方的托盤上時(shí)，也極不容易定位，從而影響消聲器筒的封口效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致消聲器筒不易定位的問題，也克服現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致消聲器筒在封口過程中容易打滑影響封口工作持續(xù)進(jìn)行的問題，從而既保證了封口過程中的穩(wěn)定性，又方便消聲器筒的放置，進(jìn)而提高了消聲器筒的封口效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，其中，包括：用于安置所述消聲器筒和蓋板的滾邊托盤，對(duì)應(yīng)于所述滾邊托盤上方的上壓盤，設(shè)于所述滾邊托盤周邊的多個(gè)卷封滾輪，所述滾邊托盤、所述上壓盤和多個(gè)所述卷封滾輪均安置于一機(jī)架上，所述滾邊托盤通過第一驅(qū)動(dòng)軸與第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連，所述上壓盤通過第二驅(qū)動(dòng)軸與第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連，每個(gè)所述卷封滾輪均通過一第三驅(qū)動(dòng)軸與第三驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連，所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、所述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和所述第三驅(qū)動(dòng)馬達(dá)均由一控制臺(tái)控制；

其中，所述上壓盤底面開設(shè)有一圓形凹槽，且所述圓形凹槽的半徑與所述消聲器筒的半徑相同。

上述的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，其中，所述上壓盤底面相接于所述圓形凹槽內(nèi)側(cè)一體成型有至少三個(gè)定位塊。

上述的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，其中，所述滾邊托盤的盤端面內(nèi)側(cè)一圈一體成型有定位圈。

上述的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，其中，所述定位圈的外徑與所述消聲器筒的內(nèi)徑相同。

上述的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，其中，所述滾邊托盤周邊設(shè)有兩個(gè)卷邊滾輪，且兩個(gè)所述卷邊滾輪位置對(duì)應(yīng)。

上述的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，其中，所述圓形凹槽的深度為1～3mm。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果：

本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)包括：滾邊托盤、上壓盤、多個(gè)卷封滾輪、機(jī)架、多個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以及控制臺(tái)，滾邊托盤、上壓盤和多個(gè)卷封滾輪均安置在機(jī)架上，滾邊托盤、上壓盤和卷封滾輪分別通過相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連，同時(shí)，在上壓盤底面開設(shè)一圓形凹槽，且圓形凹槽的半徑與消聲器筒的半徑相同；從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致消聲器筒在封口過程中容易打滑影響封口工作持續(xù)進(jìn)行的問題，保證了封口過程中的穩(wěn)定性。

同時(shí)，在上壓盤底面相接于圓形凹槽內(nèi)側(cè)一體成型有至少三個(gè)定位塊，進(jìn)一步的避免了封口過程中，打滑現(xiàn)象的產(chǎn)生，進(jìn)一步的保證了封口工作的安全性和穩(wěn)定性。

另外，設(shè)計(jì)滾邊托盤的盤端面內(nèi)側(cè)一圈一體成型有定位圈，且定位圈的外徑與消聲器筒的內(nèi)徑相同，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致消聲器筒不易定位的問題，進(jìn)而方便了消聲器筒的放置，提高了消聲器筒的封口效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)中的上壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)中的滾邊托盤的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。