[實用新型]一種鋼球鈍化清洗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520040056.X
• 申請日: 2015-01-20
• 公開（公告）號: CN204417603U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳杰;唐文珅;沈承金;陶慶
• 申請（專利權(quán)）人: 中國礦業(yè)大學(xué);中國礦業(yè)大學(xué)盱眙礦山裝備與材料研發(fā)中心
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00;C23C22/00
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳琛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鋼球加工裝置，具體是一種鋼球鈍化清洗裝置。

背景技術(shù)

在鋼球的制造過程中，需要經(jīng)過冷鐓、光球、熱處理、硬磨、初研、強(qiáng)化、精研和清洗等幾大工序。在精研工序后，需要對鋼球表面進(jìn)行清洗，以便去除表面粘附的影響質(zhì)量的磨渣等顆粒及研磨液，同時，可以及時檢查鋼球外觀缺陷，防止磨渣、研磨液進(jìn)入下道工序。傳統(tǒng)的方法是送到清洗車間采用海綿在清洗箱內(nèi)進(jìn)行手動清洗或沖洗，成堆鋼球互相堆疊和遮擋，使鋼球的鈍化、清洗和浸油效果不是很理想，工人勞動強(qiáng)度大，清洗效率慢，且周轉(zhuǎn)周期長。

軸承鋼球鈍化工藝是最近幾年才逐漸被重視和運(yùn)用，傳統(tǒng)的鋼球鈍化工藝采用吊籃吊裝方法進(jìn)行鈍化、清洗和熱水干燥等，受吊籃內(nèi)鋼球互相堆疊，時常出現(xiàn)局部鋼球鈍化不上的印跡，下料時傾框倒出，鋼球相互間碰撞激烈。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服已有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良，穩(wěn)定好、操作簡便、耐腐蝕的一種鋼球鈍化清洗裝置,多層清洗框的設(shè)計避免成堆鋼球互相堆疊和遮擋、克服溶液屏蔽面、實現(xiàn)鋼球無鈍化印跡，使鋼球的鈍化、清洗和浸油效果得到很好的改善；可以實現(xiàn)成排鋼球的自動上料和卸料工作，避免人工分撿球工作。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種鋼球鈍化清洗裝置，包括不銹鋼多層骨架，所述不銹鋼多層骨架為長方體形狀，寬等于一個鋼球直徑；由不銹鋼多層骨架的長和高組成的兩個面上設(shè)置有高密度聚乙烯防護(hù)網(wǎng)，由不銹鋼多層骨架的寬和高組成的兩個面上自上而下一一對應(yīng)的設(shè)置有若干個在自身重力下處于垂直常閉狀態(tài)的自重式可翻轉(zhuǎn)擋板，所述自重式可翻轉(zhuǎn)擋板包括中間轉(zhuǎn)動軸、位于中間轉(zhuǎn)動軸上方的由高分子材料制成的上板、和位于中間轉(zhuǎn)動軸下方的由涂層鋼板制成的下板；所述中間轉(zhuǎn)動軸的兩端均連接于高骨架上，且由寬和高組成的兩個面上的一一對應(yīng)的中間轉(zhuǎn)動軸的中心點(diǎn)處連接有支撐桿，所述支撐桿與高密度聚乙烯防護(hù)網(wǎng)之間形成三角點(diǎn)支撐固定鋼球不脫落。

進(jìn)一步的，所述不銹鋼多層骨架安裝在升降裝置上，可上下移動實現(xiàn)逐層鋼球的上料和卸料。

進(jìn)一步的，所述鋼球的上料和卸料裝置采用限位裝置和頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)為氣動式缸體、液壓式缸體或者頂出桿。

本實用新型的有益效果：

(1)支撐桿與兩個側(cè)面高密度聚乙烯網(wǎng)形成三角點(diǎn)支撐鋼球不脫落，并且鋼球浸液無遮擋面，使整個鋼球與鈍化液、清洗液等全接觸，實現(xiàn)鋼球較好的清洗、鈍化、浸油等。

(2)不銹鋼多層骨架多層結(jié)構(gòu)的設(shè)計避免成堆鋼球互相堆疊和遮擋、克服溶液屏蔽面、實現(xiàn)鋼球無鈍化印跡，使鋼球的鈍化、清洗和浸油效果得到很好的改善。

(3)自重式可翻轉(zhuǎn)擋板以轉(zhuǎn)動軸為轉(zhuǎn)動中心，在自身重力下處于垂直的常閉狀態(tài)，保持鋼球在清洗框內(nèi)不滾動出來。當(dāng)頂出機(jī)構(gòu)作用力時，以轉(zhuǎn)動軸翻轉(zhuǎn)處于水平的開啟狀態(tài)，成排鋼球被頂入清洗框，或成排鋼球被從清洗框頂出，實現(xiàn)每層鋼球的上料、下料工作。頂出機(jī)構(gòu)作用力撤銷后自重式可翻轉(zhuǎn)擋板自動恢復(fù)垂直的常閉狀態(tài)，不需要其它外力，工作方便，易于實現(xiàn)自動化操作。

(4)本發(fā)明的鋼球鈍化清洗裝置安裝在升降裝置上，當(dāng)?shù)谝粚油瓿沙膳配撉虻纳狭匣蛳铝虾螅撉蜮g化清洗裝置自動升降至相同位置，開始第二層鋼球的上料或下料，以此方式完成多層清洗框的鋼球上料或下料工作，避免人工分撿球工作。

(5)高密度聚乙烯材料使用解決了清洗框的自身腐蝕問題。本發(fā)明應(yīng)用范圍廣，廣泛適用于鋼球的鈍化、清洗、浸油和其它工序。

附圖說明

圖1為本鋼球清洗裝置示意圖。

圖2為鋼球上料裝置示意圖。

圖3為鋼球下料裝置示意圖。

圖4為可翻轉(zhuǎn)擋板示意圖。

圖中：1.高密度聚乙烯防護(hù)網(wǎng)；2.自重式可翻轉(zhuǎn)擋板上板；3.自重式可翻轉(zhuǎn)擋板中間轉(zhuǎn)動軸；4.自重式可翻轉(zhuǎn)擋板下板；5.支撐桿；6.不銹鋼多層骨架；7.自重式可翻轉(zhuǎn)擋板；8.頂出機(jī)構(gòu)；9.鋼球。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

如圖1所示，一種鋼球鈍化清洗裝置，包括高密度聚乙烯防護(hù)網(wǎng)1、不銹鋼多層骨架6、支撐桿5、自重式可翻轉(zhuǎn)擋板(圖4)、頂出機(jī)構(gòu)上料裝置(圖2)、頂出機(jī)構(gòu)下料裝置(圖3)組成。