[實用新型]微拉機出線機構

有效

• 申請號: 201520039702.0
• 申請日: 2015-01-20
• 公開（公告）號: CN204564788U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 劉惠玲;欒小靜;劉國紅;楊正勇
• 申請（專利權）人: 深圳市福摩索金屬制品有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C47/02
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 張志醒

技術領域

本實用新型涉及拉伸機構，尤其涉及一種用于錫線拉伸的微拉機出線機構。

背景技術

焊錫絲是常用的焊接材料，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。錫絲的特質是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。

在焊錫絲的生產加工工藝中，一般都需要將直徑較大的錫線通過微拉機拉伸形成直徑較小的錫絲，而微拉機是一種錫線拉伸設備。目前的微拉機，從拉線機構拉伸后導出的錫絲需要人工收成盤狀，再將收成盤狀的錫線通過收線機纏繞在線架上制成成品，這種人工操作方式，一方面工作效率低，成本高，另一方面，錫線上殘留的拉絲油容易弄臟，同時，收盤時容易造成錫線完全變形等。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足而提供一種用于錫線拉伸的微拉機出線機構。

本實用新型解決現有技術問題所采用的技術方案是：一種微拉機出線機構，配置在微拉機中拉線機構的一側，包括罩體、導線輪、壓緊輪、動力輪、導線管及驅動機構；

其中，所述罩體固定于所述微拉機機體的一側，所述導線輪、壓緊輪及動力輪沿橫向依次可轉動地安裝在于所述罩體的前表面，所述動力輪與所述壓緊輪的輪面相抵；

所述導線管包括固定導管及折彎管，所述固定導管固定于所述罩體上，且所述固定導管的上端朝向所述壓緊輪的切線方向，所述固定導管的下端安裝一聯動輪，所述折彎管的上端與所述聯動輪連接，所述折彎管的下端向外折彎以偏離所述折彎管的上端的中心；

所述驅動機構用于驅動所述導線輪、壓緊輪、動力輪及聯動輪，通過所述聯動輪驅動折彎管旋轉。

優選地，所述導線輪包括第一導線輪及第二導線輪，所述第二導線輪位于第一導線輪的一側，且所述第二導線輪的高度位置高于所述第一導線輪，所述動力輪的高度位置低于所述第二導線輪。

優選地，所述第一導線輪、第二導線輪及動力輪的輪面設有導線槽，所述壓緊輪的輪面與所述動力輪的導線槽相抵。

優選地，所述聯動輪包括內圈及與內圈可相對轉動的外圈，所述外圈下端面設有一連接頭，所述固定導管與所述內圈套接固定，所述折彎管的上端與所述連接頭固定套接。

優選地，所述驅動機構設置于所述罩體內，所述聯動輪與所述驅動機構通過傳動機構連接。

優選地，所述傳動機構包括固定支架及可轉動設置于所述固定支架上的帶輪，所述固定支架固定安裝于所述罩體的底部，所述聯動輪的外圈通過傳動帶跨過所述帶輪與所述罩體內的驅動機構連接。

優選地，所述驅動機構為直流電機。

優選地，所述罩體與所述微拉機機體為一體式結構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的微拉機出線機構，配置在微拉機中拉線機構的一側，經過拉線機構拉伸后的錫絲，通過微拉機機體上的出線孔穿過后，再依次跨過導線輪、動力輪后穿入固定導管及折彎管，最后，從折彎管的下端穿出，如此，一方面，由于壓緊輪與動力輪的輪面相抵，所以在動力輪和壓緊輪轉動時，通過動力輪與壓緊輪之間的摩擦力可以帶動錫絲運動，實現錫絲的導出。另一方面，驅動機構驅動聯動輪旋轉，聯動輪帶動折彎管旋轉，由于折彎管的下端是向外折彎而偏離中心的，所以，當折彎管旋轉時，其下端的出線口作環形運動，如此，可以將錫絲一圈一圈的盤在接線盆中，也就是實現了自動將錫絲收成盤狀，相對于人工方式，其工作效率高，無污染，還能避免人工方式造成的錫絲彎曲，有利于后續的收線機繞線。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例微拉機的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。