[實用新型]全自動塑料薄膜四工位卷取裝置

有效

• 申請號: 201520039688.4
• 申請日: 2015-01-21
• 公開（公告）號: CN204549575U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 馬國良;張軍星;史偉正;安偉;陳志顯;馬書君;賈京敏
• 申請（專利權）人: 新樂華寶塑料機械有限公司
• 主分類號: B65H19/30
• 分類號: B65H19/30;B65H19/26;B65H19/28
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 劉聞鐸

技術領域

本實用新型屬于塑料薄膜生產設備技術領域，涉及到全自動塑料薄膜四工位卷取裝置。

背景技術

現有塑料薄膜卷取裝置的收卷形式有雙工位和三工位式。雙工位卷取裝置為半自動式，需要人工進行換卷及上紙管、貼膠帶等工作，且產品卷尾料長，只適宜大卷徑、長米數等產品卷，雙工位卷取轉盤旋轉180°，換卷周期時間約120秒左右。而三工位卷取裝置雖然為全自動換卷但存在卷取直徑偏小、換卷周期長、機械結構復雜等缺點，三工位卷取裝盤旋轉120°，換轉周期約在90秒左右。隨著設備生產速度的不斷提升，上述雙工位與三工位均不能卷取高速度、短米數、小卷徑的產品卷。因此急需一種能夠縮短換卷周期又可以生產高速度、短米數、大小卷徑均可的卷取裝置。

發明內容

本實用新型為了克服現有技術的缺陷，設計了全自動塑料薄膜四工位卷取裝置，實現了全自動生產，降低了工人的勞動強度，提高了生產速度，縮短了換卷周期，實現了長短米數大小卷徑均可生產的目的。

本實用新型所采取的具體技術方案是：全自動塑料薄膜四工位卷取裝置，包括底架、收卷壓輥裝置、收卷裝置，底架的左右兩側對稱設置有兩塊墻板，收卷裝置包括轉盤定位杠、轉盤、卷取軸，轉盤定位杠兩端都固定有豎直設置的轉盤，轉盤定位杠沿水平方向設置在兩塊墻板之間并與兩塊墻板形成轉動配合，轉盤上沿直徑方向設置有導向板，卷取軸沿水平方向架設在左右兩個導向板上并與導向板形成轉動配合，收卷壓輥裝置位于兩塊墻板之間與卷取軸形成壓緊配合，關鍵是：所述的卷取裝置還包括切斷裝置，切斷裝置包括L形的切斷板、第一驅動裝置，切斷板設置在兩塊墻板之間且上端與墻板形成轉動配合，切斷板的下端設置有鋸齒刀，切斷板的中部與第一驅動裝置的活動端鉸接，第一驅動裝置的固定端與底架鉸接，切斷板借助第一驅動裝置與墻板形成轉動配合，每個轉盤上的導向板都是十字形導向板，十字形導向板上的卷取軸按照順時針方向依次為第一卷取軸、第二卷取軸、第三卷取軸和第四卷取軸，收卷壓輥裝置設置在切斷裝置和收卷裝置之間，收卷壓輥裝置與靠近切斷裝置的卷取軸形成壓緊配合。

所述的切斷裝置還包括架設在兩塊墻板之間的切斷轉軸，切斷板的上端套裝在切斷轉軸上，切斷轉軸與墻板形成轉動配合。

所述的卷取裝置還包括接觸輥裝置，接觸輥裝置包括接觸輥、接觸輥支架、第二驅動裝置，底架上設置有軸承支座，軸承支座上設置有水平設置的接觸輥轉軸，接觸輥轉軸與墻板垂直設置并與軸承支座形成轉動配合，接觸輥支架套裝在接觸輥轉軸上并與接觸輥轉軸固定連接，接觸輥支架的頂端與接觸輥固定連接，接觸輥支架的底端與第二驅動裝置的活動端鉸接，第二驅動裝置的固定端與底架鉸接。

所述的收卷壓輥裝置包括收卷壓輥、收卷壓輥支架、收卷壓輥轉軸、第三驅動裝置，第三驅動裝置的固定端與墻板固定連接，第三驅動裝置的活動端與收卷壓輥支架鉸接，收卷壓輥支架位于第三驅動裝置和收卷裝置之間，收卷壓輥支架的上端套裝在收卷壓輥轉軸上并與收卷壓輥轉軸固定連接，收卷壓輥轉軸水平設置并與墻板形成轉動配合，收卷壓輥轉軸的底端與收卷壓輥固定連接。

所述的第一驅動裝置和第二驅動裝置都是氣缸或液壓缸，底架上設置有氣缸底座，第一驅動裝置的固定端與氣缸底座的頂部鉸接，第二驅動裝置的固定端與氣缸底座靠近軸承支座一側的側壁鉸接。

所述的第三驅動裝置也是氣缸或液壓缸。

本實用新型的有益效果是：將卷取軸的數量由兩個增加到四個，相鄰卷取軸交替進行卷膜時只需旋轉90°即可，時間在20秒以內，可以生產短米數膜卷產品，且無尾料，提高了生產效率。同時增設切斷裝置，卷膜完成后，利用鋸齒刀將卷取軸和收卷壓輥之間的薄膜切斷，然后鋸齒刀可以將薄膜包覆到下一個卷取軸上，無需工作人員再在卷取軸紙管表面粘貼膠帶，大大降低了工作人員的勞動強度，從半自動變成了全自動生產，省時省力，提高了生產效率，節約了生產成本。解決了現有的雙工位卷取裝置和三工位卷取裝置不能生產短米數小卷徑產品的難題。

附圖說明

圖1為本實用新型處于第一工作狀態時的結構示意圖。

圖2為本實用新型處于第二工作狀態時的結構示意圖。

圖3為本實用新型處于第三工作狀態時的結構示意圖。

圖4為本實用新型處于第四工作狀態時的結構示意圖。