[實用新型]一種抽芯模具

有效

• 申請號: 201520038781.3
• 申請日: 2015-01-20
• 公開（公告）號: CN204486720U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 胡宗斌
• 申請（專利權）人: 綿陽市德成金屬材料有限責任公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C9/24
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 周慶佳

技術領域

本實用新型涉及一種在鑄造內部具有空心的管狀結構的鑄件的情況下使用的模具。更具體地說，本實用新型涉及一種在鑄造內部具有空心的管狀結構的鑄件的情況下使用的抽芯模具。

背景技術

內部具有空心的鑄件在澆鑄完成后，必須將設置在型腔內部的型芯取出，以使鑄件順利脫模。

在現有的技術中，通常使用相配合的滑塊來完成抽芯這一工序，但在實際生產中，采用這種方法得到的鑄件本體內壁和外壁均不光滑，且多數時候因抽芯時用力不均，使得鑄件材料脫落，脫模后的鑄件表成具有缺陷，成品率低。

實用新型內容

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優點。

本實用新型還有一個目的是提供一種用于鑄造內部具有空心的管狀結構的鑄件，其能夠通過對型芯的旋轉，而使得型芯與鑄件接觸面彼此脫離，再通過伸縮氣缸完成型芯與鑄件的完全脫離，與其它抽芯模具相比，其操作簡單，機械化程度高，易于實現，且鑄件的成品率大大提高。

為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，提供了一種抽芯模具，其用于鑄造內部具有空心的管狀結構的鑄件，包括：

定模，所述定模固定設置在機架臺上，且所述定模上設置有前后對應的至少兩組限位滑槽；

前、后動模，所述前、后動模內部開設有多個鑄件型腔，且所述前、后動模底部分別設置有與限位滑槽相配合的凸塊；

型芯組，其包括與每個鑄件型腔相配合的多個型芯，每個型芯以貫穿所述機架臺、定模的方式伸入所述鑄件型腔內部；

抽芯單元，其包括固定板以及使型芯與鑄件彼此分離的旋轉機構，所述固定板與型芯組上的各型芯固定連接，所述旋轉機構與固定板連接；

所述型芯組設置于所述定模底部；所述前、后動模合模后所述鑄件型腔分別構成多個鑄件的外部結構。

優選的是，其中，所述前動模上設置有貫穿所述前動模并深入至后動模的第一錐形凹槽，所述后動模上設置有貫穿所述后動模并深入至前動模的第二錐形凹槽。

優選的是，其中，所述前、后動模通過分別設置于第一錐形凹槽、第二錐形凹槽內部的錐形銷釘進行固定。

優選的是，其中，所述前、后動模內部還設置有澆液管道型腔，所述前、后動模合模后所述澆液管道型腔構成澆液管道，且所述澆液管道分別與各個鑄件型腔連通。

優選的是，其中，所述前、后動模上還設置有排氣孔和冷卻槽。

優選的是，其中，所述旋轉機構包括電機，所述電機設置在安裝板上，且所述電機的輸出軸與固定板連接。

優選的是，其中，所述旋轉機構的下方還設置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的上端與安裝板連接。

優選的是，其中，所述機架臺的下方還設置有與固定板相配合的凹槽。

本實用新型至少包括以下有益效果：其型芯的脫模第一步是通過旋轉機構旋轉型芯，使型芯與鑄件的接觸部分脫離，其脫離的過程中，因旋轉機構提供的動力勻速，其脫離時不會將鑄件上的鑄料剝落，使得后期得到的產品成品率高，第二步是通過伸縮氣缸將型芯與鑄件完全脫離，完成抽芯的操作，因其完全采用機械化操作，其工業化程度高節省人力。

本實用新型的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型的一個實施例中抽芯模具的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

圖1示出了根據本實用新型的一種抽芯模具實現形式，其中包括：

定模100，所述定模100固定設置在機架臺500上，且所述定模100上設置有前后對應的至少兩組限位滑槽110，所述限位滑槽110用于對前、后動模(未示出)、200的位置進行限定，以保證每個型芯310都能夠位于鑄件型腔210的中心，以保證鑄件質量；

前、后動模(未示出)、200，所述前、后動模(未示出)、200內部開設有多個鑄件型腔210，且所述前、后動模(未示出)、200底部分別設置有與限位滑槽110相配合的凸塊(未示出)，其內部具有的多個鑄件型腔210使得每次澆鑄可以成型多個鑄件，使得其生產效率得到提升；