[實用新型]高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道

有效

• 申請號: 201520037518.2
• 申請日: 2015-01-20
• 公開（公告）號: CN204512679U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 史運偉
• 申請（專利權）人: 史運偉
• 主分類號: F16L9/04
• 分類號: F16L9/04;F16L58/10
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 吳寶根;王晶

技術領域

本實用新型涉及一種給排水管道，尤其是一種高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道。

背景技術

隨著城市的建設，給排水工程越來越多。各種給水排水管道逐漸向埋深大、管徑大等方向發展，在此工況下，管道承受的荷載往往非常大。工業化的發展特別是化工業的發展導致地下水中化學成分的增多，含有氯離子等的地下水腐蝕性高，特別是對鋼筋混凝土管道、鋼管道等腐蝕性很大。所以，如何解決在埋深大、管道頂部承受高壓力時的管道結構安全和防腐蝕問題日益突出。

經對現有技術的檢索發現：專利號：CN201220647865.3，公開了一種鋼塑纏繞焊接管，該管用鋼塑復合異型帶材螺旋纏繞而成而后焊接的管道技術，該技術用于埋深大、管道頂部承受高壓荷載時，由于焊縫是螺旋狀的，焊縫所受拉力巨大，容易開裂造成管道局部破損進而導致焊縫外側的防腐涂層破損，引起管道滲漏。當管道應用于廢水排放中時，還容易造成環境的污染。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型是要提供一種高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道，通過一體化管道外包承壓鋼環的技術來提高管道的整體剛度，通過管道外面包覆的一體化防腐涂層來解決防腐的問題。

本實用新型采用的技術方案是：

一種高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道，包括一體化管道本體、外包承壓鋼環、一體化防腐涂層，所述一體化管道本體的外側套有若干所述外包承壓鋼環且所述外包承壓鋼環的內側與所述一體化管道本體固定連接，所述一體化防腐涂層包裹在所述一體化管道本體和所述外包承壓鋼環的外側。

優選的，所述一體化管道本體是一根橫截面外輪廓為圓形或方形或橢圓形的鋼管。

優選的，所述外包承壓鋼環的內側輪廓曲線與所述一體化管道本體的外輪廓相吻合。

優選的，所述外包承壓鋼環所在的平面與所述一體化管道本體的軸線垂直。

更優選的，若干所述外包承壓鋼環等間距設置。

優選的，所述一體化防腐涂層的成分為聚乙烯或環氧樹脂，采用熱噴涂工藝使其均勻覆蓋于所述一體化管道本體和所述外包承壓鋼環的外表面。

更優選的，每根所述高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道外側所覆蓋的所述一體化防腐涂層的厚度是均勻一致的。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過在一體化管道本體外側安裝外包承壓鋼環的技術手段大大提高了其抗彎剛度，確保管道在重荷載下的結構安全。管道外覆蓋的一體化防腐涂層起到了防腐蝕保護管道的作用，提高了管道的使用壽命。

附圖說明

圖1是高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道的縱剖面圖；

圖2是圖1中沿A-A的剖視圖；

圖3是圖1中沿B-B的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖3所示，一種高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道，包括一體化管道本體1、外包承壓鋼環2、一體化防腐涂層3。

一體化管道本體1的外側套有若干所述外包承壓鋼環2，且外包承壓鋼環2的內側與一體化管道本體1固定連接。一體化防腐涂層3包裹在一體化管道本體1和外包承壓鋼環2的外側。

本實施例中，一體化管道本體1是一根橫截面外輪廓為圓形鋼管。鋼管內徑3.0m，鋼管外徑3.1m，鋼管長度2.5m，采用Q235，為一體軋制而成。

外包承壓鋼環2的內側輪廓曲線與所述一體化管道本體1的外輪廓相吻合，也是圓形。具體的，外包承壓鋼環2的內側輪廓的圓的直徑為3.11m，外徑為3.51m，厚度為0.1m，采用Q235。該尺寸恰好可保證所述外包承壓鋼環2套在所述一體化管道本體1的外側。所述外包承壓鋼環2共有11片。所述外包承壓鋼環2與所述一體化管道本體1焊接，雙面角焊縫，焊縫高度4mm，二級焊縫。

外包承壓鋼環2所在的平面與所述一體化管道本體1的軸線垂直。

11片外包承壓鋼環2等間距設置。

一體化防腐涂層3的成分環氧樹脂，采用熱噴涂工藝使其均勻覆蓋于所述一體化管道本體1和所述外包承壓鋼環2的外表面。所述一體化防腐涂層3的厚度是均勻一致的，為10mm。

一體化防腐涂層3的涂裝工藝如下：

（1）將所述外包承壓鋼環2與所述一體化管道本體1焊接

（2）對所述一體化管道本體1和所述外包承壓鋼環2的外表面進行除銹打磨拋光。

（3）用注塑機或噴槍將熱熔后的環氧樹脂均勻噴涂在所述一體化管道本體1和所述外包承壓鋼環2的外表面，形成厚度為10mm的所述一體化防腐涂層3。