[實(shí)用新型]一種顎式破碎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520036486.4
• 申請(qǐng)日: 2015-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204412330U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊慎旗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州費(fèi)勒韋爾機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C1/04
• 分類(lèi)號(hào): B02C1/04;B02C1/10
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工礦行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種顎式破碎機(jī)。

背景技術(shù)

鄂式破碎機(jī)，簡(jiǎn)稱(chēng)鄂破，主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。顎式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)，其工作原理是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎接近，與此同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開(kāi)固定顎，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性地壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。使用顎式破碎機(jī)主要對(duì)原料進(jìn)行粗破，為二級(jí)破碎做準(zhǔn)備。

顎式破碎機(jī)適宜于破碎硬料或中硬度的原料，不適宜破碎軟硬度的原料，對(duì)物料的含水率要求應(yīng)不大于10%，原料含水率過(guò)高，顎板上易粘料，影響破碎效率。

在使用顎式破碎機(jī)時(shí)需注意:在物料進(jìn)破碎機(jī)前，應(yīng)預(yù)先將物料中的粉粒篩出，這對(duì)破碎機(jī)能力的利用效率來(lái)看具有很大意義，因?yàn)檫@些粉粒能填塞顎板棱間的槽，使棱的有效高度減少，那樣，顎板間的物料就只憑借壓力而破碎了，造成顎板所受壓力增大，造成器械損壞，工作效率降低并且使用壽命降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種顎式破碎機(jī)，顎板上粘料或顎板槽堵塞后，破碎效率僅發(fā)生小幅降低，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種顎式破碎機(jī)，包括

動(dòng)顎和固定顎，所述固定顎上固定有顎板，所述顎板朝向動(dòng)顎的一面為擠壓面，所述擠壓面上固定有凸塊，所述的凸塊間隔設(shè)置；

殼體，所述固定顎固定于殼體上。

優(yōu)選的，所述凸塊呈四棱臺(tái)形。

優(yōu)選的，所述四棱臺(tái)形的凸塊底面和側(cè)面的夾角為40°~60°。

優(yōu)選的，所述凸塊分布于固定顎底部至2/3高度處。

優(yōu)選的，所述擠壓面傾斜設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：固定顎上的凸塊可增加對(duì)礦石擠壓力，使大型的礦石更容易破碎；其次，凸塊增加了顎板的高度，且凸塊不易被硬度較低的物料所粘連，因此當(dāng)物料質(zhì)軟或存在粉粒物料時(shí)，固定顎和動(dòng)顎的顎板之間的空槽被物料填塞后，凸塊仍舊能夠突出一定的高度，使物料易于破碎，避免動(dòng)顎和固定顎之間的物料只憑借壓力破碎的情況發(fā)生，減少破碎機(jī)工作阻力，延長(zhǎng)其使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型顎式破碎機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為固定顎的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型顎式破碎機(jī)實(shí)施例的剖視圖；

圖4為圖3中A處的局部放大示意圖。

附圖標(biāo)記：1、固定顎；11、顎板；11A、擠壓面；12、凸塊；2、動(dòng)顎。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型顎式破碎機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

顎式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)，其工作原理是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎22上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎22上升時(shí)肘板與動(dòng)顎22間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎22向固定顎11接近，與此同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎22下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎22間夾角變小，動(dòng)顎22在拉桿、彈簧的作用下，離開(kāi)固定顎11，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎22作周期性地壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

如圖1至圖4所示，一種顎式破碎機(jī)，包括動(dòng)顎2、固定顎1和殼體，所述固定顎1固定于殼體上，所述固定顎1上固定有顎板11，所述顎板11朝向動(dòng)顎2的一面上固定有四棱臺(tái)形的凸塊12，凸塊12間隔設(shè)置，凸塊12底面和側(cè)面的夾角為40°，凸塊12高度為30mm。

由于凸塊12與礦石的接觸面積小，因此凸塊12對(duì)接觸礦石的表面壓強(qiáng)相對(duì)板條狀的顎板11更大，因此凸塊12可以增加顎板11對(duì)礦石的擠壓力，使礦石更易破碎；

凸塊12為四棱臺(tái)形，凸塊12頂部更小，且具有4個(gè)尖點(diǎn)，對(duì)礦石所產(chǎn)生的壓強(qiáng)更大；其次，四棱臺(tái)形的凸塊12對(duì)礦石粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉末不具有滯留作用，使其更易掉落，固定顎1不易被粉末物料所填塞。

四棱臺(tái)形的凸塊12的底面與側(cè)面夾角為40°，動(dòng)顎2與水平面的傾斜角度為70°左右，當(dāng)動(dòng)顎2擠壓礦石時(shí)，動(dòng)顎2使礦石能夠接觸四棱臺(tái)的下棱邊，且擠壓時(shí)礦石被擠在相鄰的兩處凸臺(tái)之間，動(dòng)顎2上翹過(guò)程中使礦石在凸塊12下側(cè)被破碎，增加礦石粉碎的效率；