[實用新型]槽形板模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520036363.0
• 申請日: 2015-01-09
• 公開（公告）號: CN204431446U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設計）人: 馮貴情;陳波;顏有光;彭明先;羅亮;蔣華
• 申請（專利權）人: 四川華西綠舍建材有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;B28B7/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種槽形板模具，特別涉及一種壽命長，周轉次數(shù)多、具有可收縮芯模的新型槽形板模具。

【背景技術】

目前，房屋建筑結構中槽形板越來越廣泛地被應用，但傳統(tǒng)的槽形板模具笨重，鋼材用量大，成本高，易變形，放張過程中槽形板易開裂，且不適于生產(chǎn)跨度大、預應力大的槽形板。在利用傳統(tǒng)槽形板模具生產(chǎn)槽形板施工過程中，勞動強度大，生產(chǎn)成本高，模具易變形導致構件成型存在偏差，并且施工中浪費周轉材料和原材料的現(xiàn)象嚴重。

在結構上，傳統(tǒng)的槽形板模具并未將受力體系和成型體系分開，當預應力鋼筋張拉后，預應力鋼筋收縮所產(chǎn)生的作用力將直接作用于端模和側模，因此在制造模具時，不得不同時考慮模具的受力和成型，造成模具笨重，鋼材用量大，施工難度高等問題；在采用傳統(tǒng)模具生產(chǎn)槽形板時，預應力放張過程中，由于鋼芯模阻礙混凝土構件受壓變形，導致槽形板構件與鋼芯模間出現(xiàn)較大的相互擠壓作用，造成槽形板構件破壞或芯模變形破壞。

【實用新型內(nèi)容】

為克服現(xiàn)有槽形板模具生產(chǎn)槽形板過程中的技術問題，本實用新型提供了一種穩(wěn)定性與實用性更好的槽形板模具。

本實用新型提供了一種槽形板模具，包括一受力體系，一成型體系和一內(nèi)模底架，受力體系與成型體系放置在內(nèi)模底架上，成型體系放置在受力體系內(nèi)部，成型體系固定連接在內(nèi)模底架上方中部，受力體系包圍在成型體系的四周，預應力鋼筋穿過該成型體系連接至該受力體系。

優(yōu)選地，成型體系固定在內(nèi)模底架上，該受力體系與內(nèi)模底架彼此分離。

優(yōu)選地，該受力體系包括一對端橫梁和一對受力柱，該一對受力柱與該一對橫梁相互鉸接形成空間矩形結構。

優(yōu)選地，該一對受力柱分別對應套設至少兩個約束鉸，該約束鉸固定在內(nèi)模底架上。

優(yōu)選地，該成型體系包括一對側模和一對端模，一對側模和一對端模均固定在內(nèi)模底架上，該一對側模與該一對端模互相連接形成一空間矩形結構。

優(yōu)選地，該成型體系進一步包括一芯模，所述一對側模和一對端模位于芯模四周，與位于中部的芯模圍成槽形收容空間。

優(yōu)選地，該預應力鋼筋兩端分別貫穿該二端橫梁。

優(yōu)選地，所述芯模包括移動部和固定部，移動部和固定部之間設置有間隙，該間隙內(nèi)填充有柔性材料。

優(yōu)選地，移動部和固定部之間的間隙與成型體系內(nèi)部構件在預應力放張時受力產(chǎn)生的壓縮量相對應。

優(yōu)選地，所述內(nèi)模底架上設置有與移動部位置相對應的兩條滑桿，該滑桿與移動部通過限位螺栓相連。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的槽形板模具的受力體系與成型體系在受力上彼此分離，預應力鋼筋張拉后收縮所產(chǎn)生的作用力不傳導至成型體系，改變了預應力鋼筋收縮所產(chǎn)生的作用力的傳導途徑。傳統(tǒng)工藝的傳力途徑，經(jīng)由預應力鋼筋，端模到側模；而改進后的槽形板模具的傳力途徑變?yōu)椋深A應力鋼筋收縮傳到端橫梁，最后到受力柱。端橫梁與內(nèi)模底架分離，最終使成型體系不受力，實現(xiàn)受力體系與成型體系單獨工作的目的，從而減輕槽形板模具的重量，增加槽形板模具的周轉次數(shù)和使用壽命。

端橫梁、受力柱和約束鉸形成受力體系，成型體系放置在受力體系內(nèi)部，形成一四周封閉的矩形收容空間。受力體系與成型體系分離，各自完成構件制作過程中受力和成型功能，預應力鋼筋張拉過程中產(chǎn)生的力全部由受力體系承受，槽形板構件的成型體系僅考慮構件的成型，不承受預應力鋼筋收縮所產(chǎn)生的作用力。端橫梁與內(nèi)模底架分離，達到受力體系與成型體系單獨工作的目的。

在采用短線先張法生產(chǎn)槽形板的過程中，預應力鋼筋張拉時所產(chǎn)生的作用力直接作用于端橫梁，受力柱承受端橫梁傳來的軸向壓力，通過設置約束鉸，減小計算長度，在保證整體穩(wěn)定性的前提下，選擇截面積更小的受力柱，減少材料用量。同時，槽形板模具采用可收縮芯模，由于可收縮芯模的收縮，使構件被壓縮時，可收縮芯模的移動部隨構件的收縮而移動，避免槽形板構件與可收縮芯模間出現(xiàn)較大的相互擠壓作用，造成槽形板構件破壞或可收縮芯模變形破壞。從而保證了槽形板構件的質(zhì)量，而且這樣也有利于構件的脫模。

可收縮芯模的移動部一端，沿內(nèi)模底架兩側各設置一滑桿，滑桿與可收縮芯模的移動部通過限位螺栓相連，預應力鋼筋放張前，松開限位螺栓，實現(xiàn)可收縮芯模的可收縮性，從而釋放預應力鋼筋放張時構件與可收縮芯模間的相互擠壓作用力。

【附圖說明】

圖1是本實用新型槽形板模具主體斷面結構示意圖。

圖2是本實用新型槽形板模具受力體系立體結構示意圖。