[實(shí)用新型]一種炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520036028.0
• 申請(qǐng)日: 2015-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204478830U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭力;施建明;李剛;牛立群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京華索科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F27D3/00
• 分類號(hào): F27D3/00
• 代理公司: 北京博思佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11415
• 代理人: 林祥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及炭素焙燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)為很多化工行業(yè)、食品行業(yè)、重工業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中都涉及微粉料倉(cāng)在下料輸送過(guò)程中，由于原料本身原因、環(huán)境原因、設(shè)備原因造成設(shè)備在下料過(guò)程中下料不暢，堵塞、粘壁、棚料或者不均勻的問(wèn)題發(fā)生，給后端生產(chǎn)帶來(lái)很多不利影響。

另外很多設(shè)備為了防止上述現(xiàn)象發(fā)生，在料倉(cāng)內(nèi)部定時(shí)通高壓空氣噴射流化，防止堵料、棚料搭橋現(xiàn)象發(fā)生，但是微粉接觸到高壓空氣之后很容易霧化漏粉，給環(huán)境造成污染。

因此，如何避免石油焦粉或煤粉下料不暢，堵塞、粘壁、棚料或者不均勻的問(wèn)題發(fā)生并避免造成環(huán)境污染，成為亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置，其避免石油焦粉或煤粉下料不暢，堵塞、粘壁、棚料或者不均勻的問(wèn)題發(fā)生并避免造成環(huán)境污染。

本實(shí)用新型提供一種炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置，包括：石油焦粉或煤粉料倉(cāng)、料倉(cāng)鋼絲刷攪拌以及星型鎖氣卸料器；

所述料倉(cāng)鋼絲刷攪拌設(shè)置于油焦粉或煤粉料倉(cāng)內(nèi)部，所述星型鎖氣卸料器固定在所述石油焦粉或煤粉料倉(cāng)的出料口。

進(jìn)一步，所述料倉(cāng)鋼絲刷攪拌包括提供動(dòng)力源的減速電機(jī)、攪拌軸、至少一攪拌葉片以及至少一束鋼絲刷，所述攪拌葉片連接所述攪拌軸，所述鋼絲刷安裝在所述石油焦粉或煤粉料倉(cāng)的底部以及所述星型鎖氣卸料器的上部管道。

進(jìn)一步，所述鋼絲刷為細(xì)鋼絲刷。

進(jìn)一步，所述鋼絲刷為均勻安裝的8——10束鋼絲刷。

進(jìn)一步，所述減速電機(jī)為可調(diào)轉(zhuǎn)速的電機(jī)。

進(jìn)一步，所述星型鎖氣卸料器采用凹槽式星型轉(zhuǎn)輪。

本實(shí)用新型在所述油焦粉或煤粉料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置料倉(cāng)鋼絲刷攪拌，料倉(cāng)鋼絲刷攪拌可以攪拌分散不擠壓的粉料。本實(shí)用新型所述星型鎖氣卸料器固定在所述石油焦粉或煤粉料倉(cāng)的出料口，凹槽容積均勻，保證下料精確，轉(zhuǎn)輪腔體內(nèi)部鎖氣性能良好。本實(shí)用新型解決了料倉(cāng)下料不均勻、不穩(wěn)定的問(wèn)題，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其制作和維修成本較低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置的料倉(cāng)鋼絲刷攪拌的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型在所述油焦粉或煤粉料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置料倉(cāng)鋼絲刷攪拌，料倉(cāng)鋼絲刷攪拌可以攪拌分散不擠壓的粉料。本實(shí)用新型所述星型鎖氣卸料器固定在所述石油焦粉或煤粉料倉(cāng)的出料口，凹槽容積均勻，保證下料精確，轉(zhuǎn)輪腔體內(nèi)部鎖氣性能良好。本實(shí)用新型解決了料倉(cāng)下料不均勻、不穩(wěn)定的問(wèn)題，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其制作和維修成本較低。

下面結(jié)合本實(shí)用新型附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)。

參看圖1，本實(shí)用新型一實(shí)施例所述涉及一種炭素焙燒爐石油焦粉或煤粉下粉裝置，包括：石油焦粉或煤粉料倉(cāng)1、料倉(cāng)鋼絲刷攪拌2以及星型鎖氣卸料器3。

所述料倉(cāng)鋼絲刷攪拌3設(shè)置于油焦粉或煤粉料倉(cāng)1內(nèi)部，所述星型鎖氣卸料器3固定在所述石油焦粉或煤粉料倉(cāng)1的出料口。

本實(shí)用新型在所述油焦粉或煤粉料倉(cāng)1內(nèi)部設(shè)置料倉(cāng)鋼絲刷攪拌2，料倉(cāng)鋼絲刷攪拌2可以攪拌分散不擠壓的粉料。本實(shí)用新型所述星型鎖氣卸料器3固定在所述石油焦粉或煤粉料倉(cāng)1的出料口，凹槽容積均勻，保證下料精確，轉(zhuǎn)輪腔體內(nèi)部鎖氣性能良好。本實(shí)用新型解決了料倉(cāng)1下料不均勻、不穩(wěn)定的問(wèn)題，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其制作和維修成本較低。

進(jìn)一步，參看圖2，所述料倉(cāng)鋼絲刷攪拌2包括提供動(dòng)力源的減速電機(jī)21、攪拌軸22、至少一攪拌葉片23以及至少一束鋼絲刷24。所述攪拌葉片23連接所述攪拌軸22，所述鋼絲刷24安裝在所述攪拌軸22上，且位于所述石油焦粉或煤粉料倉(cāng)1的底部以及所述星型鎖氣卸料器3的上部管道。鋼絲刷24在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中接觸所述油焦粉或煤粉料倉(cāng)1底部以及星型鎖氣卸料器3上部管道，防止這部分管道出現(xiàn)堵塞、棚料和粘接現(xiàn)象發(fā)生。

為了更好的實(shí)現(xiàn)粉料的攪拌效果，所述鋼絲刷為細(xì)鋼絲刷。所述鋼絲刷為均勻安裝的8——10束鋼絲刷。

為實(shí)現(xiàn)裝置下料量的可調(diào)節(jié)性，，所述減速電機(jī)為可調(diào)轉(zhuǎn)速的電機(jī)。本實(shí)用新型在均勻下料基礎(chǔ)上可實(shí)現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)下料量。

所述星型鎖氣卸料器采用凹槽式星型轉(zhuǎn)輪，使得凹槽容積更加均勻，保證下料精確，轉(zhuǎn)輪腔體內(nèi)部鎖氣性能良好。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。