[實(shí)用新型]一種圓周型四工位應(yīng)變式稱重傳感器蠕變測試加載裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520035745.1 | 申請日: | 2015-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN204330119U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許文超;張亞運(yùn);沈舒嫻;席爽爽;金亞 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽理工大學(xué) |
| 主分類號: | G01G23/01 | 分類號: | G01G23/01;G01N3/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 232001 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 圓周 型四工位 應(yīng)變 稱重 傳感器 測試 加載 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種圓周型四工位應(yīng)變式稱重傳感器蠕變測試加載裝置,包括四個同步加載的加載鏈,沿圓周滑槽進(jìn)行圓周往復(fù)運(yùn)動的圓周加載導(dǎo)軌,屬于蠕變測試裝置領(lǐng)域的創(chuàng)新。
背景技術(shù)
應(yīng)變式稱重傳感器,主要用于工程測力和稱重計(jì)量。應(yīng)變式稱重傳感器是制造各種電子稱的主要器件,該傳感器的精度高低直接影響電子稱的質(zhì)量。在應(yīng)變式稱重傳感器的性能參數(shù)中,應(yīng)變式稱重傳感器的蠕變性能參數(shù)直接影響到測量準(zhǔn)確性、測量精度等指標(biāo)。因此,稱重傳感器蠕變性能的檢測對稱重傳感器有非常重要的意義。在實(shí)際生產(chǎn)中,稱重傳感器的蠕變性能的檢測還包括瞬時回零,這兩項(xiàng)指標(biāo)可在一次蠕變測試過程中完成。
在傳統(tǒng)的應(yīng)變式稱重傳感器蠕變性能的測試中,一次性只能加載一個稱重傳感器,且稱重傳感器的不能實(shí)現(xiàn)自動輸入和輸出,配置的工作人員多,生產(chǎn)效率低。為了克服現(xiàn)有的應(yīng)變式稱重傳感器蠕變測試的缺陷,人們提出了設(shè)計(jì)稱重傳感器蠕變自動加載和測試的系統(tǒng),以提高生產(chǎn)效率,同時,增加測試的準(zhǔn)確性。如在中國專利申請?zhí)枮?01110443493.2的發(fā)明專利中公開了一種多頭電子式高溫蠕變持久強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),此技術(shù)方案的機(jī)架上設(shè)有兩個或兩個以上用于約束試樣的拉伸連接裝置,該試驗(yàn)機(jī)的各拉伸連接裝置獨(dú)立控制,可分別進(jìn)行持久或蠕變試驗(yàn)。此技術(shù)方案雖能夠?qū)崿F(xiàn)多個蠕變實(shí)驗(yàn)同時進(jìn)行,但當(dāng)拉伸連接裝置的數(shù)量較多時,就需要多人來配合完成試驗(yàn),增加人員,降低效率,故此技術(shù)方案存在著技術(shù)缺陷。超出上述專利所提供的多頭蠕變測試試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)方案,很少涉及采用多工位蠕變加載測試裝置的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型公開了一種圓周型四工位應(yīng)變式稱重傳感器蠕變測試加載裝置,四個工位同時進(jìn)行測試,可有效提高測試應(yīng)變式稱重傳感器的效率,同時,采用回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置來實(shí)現(xiàn)對應(yīng)變式稱重傳感器的自動輸送。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種圓周型四工位應(yīng)變式稱重傳感器蠕變測試加載裝置,通過四個工位同步進(jìn)行應(yīng)變式稱重傳感器的加載測試工作,同時,采用回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置實(shí)現(xiàn)應(yīng)變式稱重傳感器的自動輸送,從而提高蠕變測試的效率和準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
一種圓周型四工位應(yīng)變式稱重傳感器蠕變測試加載裝置,包括上平臺、支撐架、第一加載鏈、第二加載鏈、第三加載鏈、第四加載鏈、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、加載平臺、立架、顯示屏、應(yīng)變式稱重傳感器。所述的第一加載鏈、第二加載鏈、第三加載鏈、第四加載鏈結(jié)構(gòu)相同,均鉸接安裝在上平臺上;所述的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置安裝在加載平臺上;所述的加載平臺安裝在立架上;所述的支撐架用來連接上平臺和加載平臺,同時,可用于安裝顯示屏;所述的顯示屏上設(shè)有按鈕,可對加載測試進(jìn)行控制以及記錄相應(yīng)的測試數(shù)據(jù);所述的應(yīng)變式稱重傳感器包括一、二、三、四、五、六、七、八號應(yīng)變式稱重傳感器。所述的應(yīng)變式稱重傳感器具有一定測試量程。
所述的第一加載鏈包括拉壓雙向氣缸、上連接板、下連接板、測試頭、砝碼連接桿、測試砝碼;所述的拉壓雙向氣缸上端鉸接安裝在上平臺上,下端鉸接安裝在上連接板上;所述的上連接板和下連接板通過螺栓連接;所述的測試頭通過螺栓安裝在下連接板上;所述的砝碼連接桿的上端通過螺栓安裝在下連接板上;所述的測試砝碼安裝在砝碼連接桿的下端。
所述的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括圓周加載導(dǎo)軌、加載臺、回轉(zhuǎn)圓盤、連桿、連桿座、圓周滑槽、滾珠。所述的圓周加載導(dǎo)軌包括一、二、三、四、五、六、七、八號圓周加載導(dǎo)軌;所述的加載臺包括一、二、三、四、五、六、七、八號加載臺;所述的連桿、連桿座的數(shù)量均為八個。所述的回轉(zhuǎn)圓盤通過軸承安裝在加載平臺上,所述的回轉(zhuǎn)圓盤的轉(zhuǎn)動由驅(qū)動電機(jī)通過減速器帶動,且所述的驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī);所述的連桿的一端鉸接安裝在圓周加載導(dǎo)軌上的耳座上,連桿的另一端和連桿座通過銷軸連接;所述的連桿座焊接在回轉(zhuǎn)圓盤上;所述的加載臺上設(shè)有夾具,所述的夾具包括上夾具和下夾具,用于對應(yīng)變式稱重傳感器的定位;所述的加載臺通過螺栓安裝在圓周加載導(dǎo)軌上;所述的圓周加載導(dǎo)軌的下表面設(shè)有滾珠槽;所述的圓周滑槽內(nèi)也設(shè)有滾珠槽,所述的圓周滑槽的滾珠槽內(nèi)安裝有滾珠;所述的圓周加載導(dǎo)軌可隨滾珠槽內(nèi)的滾珠滑動。
所述的加載平臺上設(shè)有圓孔,用于砝碼連接桿的穿過。
本實(shí)用新型在使用時,步驟如下:
先在第一加載鏈的左端的一號圓周加載導(dǎo)軌上,將待進(jìn)行蠕變測試的應(yīng)變式稱重傳感器分別通過上、下夾具安裝在一號圓周加載導(dǎo)軌上的一號加載臺上;
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