[實用新型]一種自計數去外片鏈條拆節裝置

有效

• 申請號: 201520035641.0
• 申請日: 2015-01-19
• 公開（公告）號: CN204449821U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 黃健;錢文孝;徐偉立;宣碧華
• 申請（專利權）人: 杭州盾牌鏈條有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

技術領域

本實用新型屬于鏈條拆節設備領域，具體的說是機械、電氣、液壓組合控制的自計數去外片拆節裝置。

背景技術

現在鏈條行業中使用的都是傳統的拆節裝置，傳統的拆節裝置結構如圖3和圖4所示：采用沖床對鏈條進行拆節，電機103帶動拆節送鏈主動輪104轉動，拆節送鏈主動輪104帶動鏈條進入工作臺面107的導軌101通過接近開關102與計算鏈節數量的計數器106連接。計數器顯示的節數一到沖床108帶動第一拆節釘105往下壓來進行拆節，拆節過程中為了控制節數相等，用鏈條計數器對鏈條的節數進行有效控制，以達到相同節數。由此可以看出沖床拆節是沖釘的下落速度不可控制，沖釘容易崩，安全性方面存在隱患。鏈條計數這一塊也相對落后，而且有存在計數錯誤拆節不準確的情況，

由于傳統的拆節裝置采用接近開關計數。送鏈條的電機也是普通減速電機，要靠斷電來使其停止，由于電機本身的慣性停機位置容易發生改變從而導致定位不準，經常性多拆一節，少拆一節，這讓工人們也是十分討厭，而且該裝置不能夠去除拆節后遺留的外片，需要人工去除，這使工人的工作變得更加的繁瑣，不利于提高效率就是增加企業的成本。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種自計數去外片鏈條拆節裝置，該裝置拆節準確，實現了自動去外片功能，降低操作人員的勞動強度。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種自計數去外片鏈條拆節裝置，包括機架、送鏈機構、鏈條定位機構、鏈條拆節機構和漏料機構，所述送鏈機構、鏈條定位機構和鏈條拆節機構均設置在機架頂部的拆節臺面上，所述送鏈機構包括鏈輪啟動接近開關、鏈條導軌、鏈輪以及驅動鏈輪的伺服電機，所述鏈條導軌固定在鏈輪的一側，所述鏈條定位機構安裝在送鏈機構沿鏈條前進方向的一側，包括定位氣缸和定位塊，所述定位氣缸的一側還安裝有定位氣缸到位接近開關，且定位氣缸與鏈條導軌垂直分布，所述定位塊固定在定位氣缸的一端，所述鏈條拆節機構包括依次固定連接的液壓缸、鏈接塊、拆節釘固定座和拆節釘，所述液壓缸通過導柱固定在鏈條導軌與定位塊相交處的上方，所述液壓缸的一側還由上往下間隔安裝有重新拆節接近開關和拆節固定座返回接近開關，所述漏料機構安裝在鏈條定位機構沿鏈條前進方向的一側，包括彈簧撥片固定座和彈簧撥片，所述彈簧撥片固定座固定在鏈條導軌上的一側，彈簧撥片的一端固定在彈簧撥片固定座上，另一端向鏈條導軌的另一側彎曲，所述鏈條導軌內側位于拆節釘正下方設有銷軸漏孔，銷軸漏孔沿鏈條前進方向的一側還設有下外片漏孔，彈簧撥片彎曲的一側的鏈條導軌外側設有上外片漏孔。

作為優選方案：所述送鏈機構還包括設置在拆節臺面上的持續拆節接近開關，所述持續拆節接近開關與鏈輪啟動接近開關間隔設置。

作為優選方案：所述拆節臺面下方還連接有接廢料管，所述接廢料管的上端成喇叭狀開口，所述喇叭狀開口的位置將銷軸漏孔、上外片漏孔和下外片漏孔覆蓋。

作為優選方案：所述機架底部還設有廢料筐和液壓站，所述廢料筐位于接廢料管的下端，所述液壓站通過電磁換向閥與液壓缸相連接。

作為優選方案：所述鏈條導軌沿機架的長度方向設置。

本實用新型與現有拆節裝置相比有如下優點：改進了傳統純機械控制笨拙，保證了拆節的準確性，省去單獨加裝計數裝置的同時也節約了場地，也由原來不可控拆節力變可通過液壓裝置的調壓閥進行調節，更實現了自動去外片功能，降低操作人員的勞動強度，從而高生產效率，滿足企業需求。本實用新型使用更方便，計數更精準，工作效率更高，故障率更低。

本實用新型由于采用了先進的現代化技術，各個動作均以實現自動化，真正實現機、電、液、氣一體化自動生產。與現代化技術的接軌實現了減少占地面積，降低操作人員的勞動強度，為企業提供效率更高的設備為員工提供更好用的設備。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3為現有設備的結構示意圖。

圖4為現有設備的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。