[實用新型]玻璃鉆

有效

• 申請號: 201520033554.1
• 申請日: 2015-01-19
• 公開（公告）號: CN204431517U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 仇周鵬;仇勝;王曉勝
• 申請（專利權）人: 樂清市南方硬質合金有限公司
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及加工技術領域，更具體的說，涉及一種玻璃鉆。

背景技術

現有的玻璃鉆一般為一字型刀頭，為單刀片，其在工作時所遭遇的切削阻力會比較大，較易折斷，工作速度也較為緩慢。通常用于玻璃鉆孔的電鍍金剛砂鉆頭沒有排屑槽，僅有很小的排屑作用，產生的玻璃屑不能及時清除，鉆頭工作時會不停地受到玻璃屑的阻擋，增加了鉆頭的摩擦力，降低工作效率，并使鉆頭的使用壽命縮短。電鍍金剛砂刀頭刃口上附著的金剛砂極少，實際上并不能減小鉆入阻力。因此，在鉆進時，不但速度慢、工效低、產量少、加工工件易破裂，而且刀頭易鈍、使用壽命短，且現有的玻璃鉆基本在鉆好孔之后，孔的邊會帶有毛刺，需要進行進一步的去毛刺、倒角等工藝，后續加工還需要浪費大量的工時，比較麻煩。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出了一種玻璃鉆，該玻璃鉆的鉆柄上開設有排屑槽，減少了鉆入的阻力，鉆削速度快，并且集鉆孔、倒角于一體的玻璃鉆。

????為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種玻璃鉆，包括鉆頭和與之固定連接的夾持部，所述夾持部包括同軸且相連設置的鉆柄和夾柄，所述鉆柄的外圓周面上設有螺旋上升的排屑槽，所述鉆頭包括相互成十字交叉成型的鉆刃，每一所述鉆刃的尾部均設有燕尾臺，所述燕尾臺由于十字交叉形成凹腔，所述鉆柄相對夾柄的另一端與所述凹腔的形狀相匹配且嵌入于所述凹腔內通過焊接固定，所述燕尾臺與鉆刃的連接部處形成有45度角的倒角臺。

????通過采用上述技術方案，采用十字形的鉆刃，為雙鉆刃結構，工作時所遭遇的切削阻力比較小，不易折斷，工作速度較快；鉆柄上開設有排屑槽，可以將玻璃屑順著排屑槽導出，減少了鉆入的阻力，鉆削速度快；且鉆刃的頭部匯聚于刀尖處，定位準確，且其尾部的燕尾臺和鉆刃形成的倒角臺，在鉆孔的同時便可對孔進行倒角工藝，避免了普通的玻璃鉆在鉆好孔之后，孔的邊緣比較鋒利，容易對人造成傷害的問題的發生。

本實用新型進一步設置為：所述鉆柄相對凹腔的一端設有十字形的定位塊，所述凹腔的側壁開設有與所述定位塊相匹配的定位槽，所述定位塊嵌設于定位槽內。

通過采用上述技術方案，通過定位槽和定位塊，使得玻璃鉆在鉆孔時，周向的自由度被完全限位住，對于鉆孔的穩定度進一步的保證。

本實用新型進一步設置為：所述倒角臺的傾斜面設有金剛砂。

通過采用上述技術方案，通過金剛砂，使得倒角臺在進行倒角工藝時，可以同時將倒角锪平，減省了又一道工序，所以又提高了效率。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：該玻璃鉆的鉆柄上開設有排屑槽，減少了鉆入的阻力，鉆削速度快，并且集鉆孔、倒角、锪孔于一體的玻璃鉆。

附圖說明

圖1為本實用新型玻璃鉆實施例的整體外觀圖；

圖2為本實用新型玻璃鉆實施例的分解圖。

圖中，1、鉆頭；11、鉆刃；12、燕尾臺；121、倒角臺；1211、金剛砂；122、定位槽；2、夾持部；21、鉆柄；211、排屑槽；212、定位塊；22、夾柄。

具體實施方式

參照附圖1至2，對本實用新型玻璃鉆的實施例做進一步詳細說明：

本實施例包括鉆頭1和與之固定連接的夾持部2，所述夾持部2包括同軸且相連設置的鉆柄21和夾柄22，所述鉆柄21的外圓周面上設有螺旋上升的排屑槽211，所述鉆頭1包括相互成十字交叉成型的鉆刃11，每一所述鉆刃11的尾部均設有燕尾臺12，所述燕尾臺12由于十字交叉形成凹腔，所述鉆柄21相對夾柄22的另一端與所述凹腔的形狀相匹配且嵌入于所述凹腔內通過焊接固定，所述燕尾臺12與鉆刃11的連接部處形成有45度角的倒角臺121,所述倒角臺121的傾斜面設有金剛砂1211,所述鉆柄21相對凹腔的一端設有十字形的定位塊212，所述凹腔的側壁開設有與所述定位塊212相匹配的定位槽122，所述定位塊212嵌設于定位槽122內。