[實用新型]四聯缸側板式平板硫化機

有效

• 申請號: 201520033342.3
• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN204431593U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 柴壽銳
• 申請（專利權）人: 青島祥杰橡膠機械制造有限公司
• 主分類號: B29C35/04
• 分類號: B29C35/04
• 代理公司: 青島聯信知識產權代理事務所 37227
• 代理人: 傅培

技術領域

本實用新型涉及一種壓力設備，特別是一種專用生產樓房、橋梁支座隔震器材橡膠制品的平板硫化機。

背景技術

已有的平板硫化機都是靠一個或幾個油缸推動平臺升降，使上下模具合模并產生一定的合模力，使模具里的原料成型硫化，得到相應的橡膠制品。平板硫化機按機架結構分為柱式、框式、鄂式和側板式結構。根據現有技術，不論是框式還是側板式結構，都是采用普通的框式油缸來驅動。框式結構可直接將油缸固定在框板上，側板式結構需要制造一個單獨的底座來固定油缸。現有的框式結構硫化機產生的制品壓力太低，無法達到專業的工藝要求。

在正常使用系統壓力17.5Mpa左右時，為了實現生產所需要的2700噸的鎖模壓力，需要采用直徑為1400mm的油缸。然而，采用這么大的油缸會帶來以下問題：(1)油缸直徑過大，不但增加整個硫化機的體積，而且增加熱板板面的面積；與此同時，產品模具小，在工作時很容易造成平臺、橫梁及熱板的嚴重變形而導致設備的損壞，使設備的使用壽命大大降低，且生產出的合格品率非常低；(2)熱板單位面積壓力小，因此，完成相同的產品需要增加作業時間，從而增加了能耗。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供結構緊湊的四聯缸側板式平板硫化機，該硫化機在低于20MPa的系統壓力下，可以使工作臺、熱板產生2700噸的鎖模壓力，滿足生產特殊橡膠制品的工藝要求。

本實用新型的技術方案是：四聯缸側板式平板硫化機，包括底座、油缸、柱塞、墊臺、平臺、側板、橫梁和加熱板，所述油缸設置在硫化機的底端，所述橫梁設置在硫化機的頂端，所述橫梁和底座之間豎直方向上設有對稱分布的兩塊側板。所述加熱板、平臺和墊臺由上到下依次設置在油缸的上側，所述橫梁的下側設有壓板。所述平臺和加熱板之間設有隔熱板。所述油缸為四聯缸，所述四聯缸由相同的四支油缸組成的一體化結構。采用四聯缸，既縮小加熱板面，消除了因熱板面積大造成的變形因素，延長了設備的使用壽命；而且提高了熱板單位面積壓力，節省了工作時間；此外，提高了模具對熱板的有效利用率，節省了工作空間，便于操作。油缸上的承重筋不低于油缸高度的40％，避免鑄造時的輪廓變形。

其中，所述硫化機還包括前門和后門，所述前門設置在硫化機的正面，所述后門設置在硫化機的背面，所述兩塊側板通過前門和后門可轉動的連接并組成四面封閉式結構。所述前門和后門關閉時，其上端與硫化機的頂端密閉，其下端與硫化機的底端密閉。通過前門和后門的設計，將硫化機原來的上下兩面隔熱增加到六面封閉，優化硫化機的保溫效果，降低熱能的消耗，能有效降低工作中的溫差；因此，大大提高了產品的合格率，并縮短硫化時間，提高制品的密度，增加了制品產量。此外，所述硫化機還設有氣體定向收集排放裝置，所述氣體定向收集排放裝置與硫化機的密閉空間相連通，將硫化過程產生的二氧化硫等氣體的排放到專用廢氣收集管道中，便于進行后續廢氣處理，從而達到節能減排的目的。

本實用新型的有益效果：本實用新型所述的四聯缸側板式平板硫化機提高了熱板單位面積壓力，由傳統生產的硫化機單位面積壓力3.0MPa提高到12.0MPa，比原來增加了4倍；具有板面小、壓力高、散熱少、耗能低的優點，可節省能耗三分之一，從而達到明顯的節能降耗的目的，滿足高精密橡膠制品的技術工藝要求。四聯缸中的四個油缸將力分布的很均勻，有效減少工作平臺的變形，延長設備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖之一；

圖2是本實用新型的結構示意圖之二；

圖3是四聯缸的結構示意圖之一；

圖4是四聯缸的結構示意圖之二；

圖5是四聯缸的結構示意圖之三。

具體實施方式

四聯缸側板式平板硫化機，包括底座、油缸1、柱塞2、墊臺3、平臺4、側板9、橫梁8和加熱板5。所述油缸1設置在硫化機的底端，所述橫梁8設置在硫化機的頂端，所述橫梁8和底座之間豎直方向上設有對稱分布的兩塊側板9。所述加熱板5、平臺4和墊臺3由上到下依次設置在油缸1的上側，所述平臺4和加熱板5之間設有隔熱板，所述橫梁8的下側設有壓板7。所述油缸為四聯缸，所述四聯缸是由相同的四支油缸組成的一體化結構。所述硫化機還包括前門10和后門11，所述前門10設置在硫化機的正面，所述后門11設置在硫化機的背面，所述兩塊側板9通過前門10和后門11相連接并組成封閉式結構。所述硫化機還設有氣體定向收集排放裝置，所述氣體定向收集排放裝置與硫化機的密閉空間相連通，將硫化過程產生的二氧化硫等氣體的排放到專用廢氣收集管道中，便于進行后續廢氣處理。

四聯缸加工時，必須保證四個缸體的軸心平行度與基本的垂直度。油缸上的承重筋不低于油缸高度的40％，避免鑄造時的輪廓變形。