[實用新型]一種分段式鋁型材澆鑄成型裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520032542.7 | 申請日: | 2015-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN204529936U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳志剛;宋彬彬 | 申請(專利權)人: | 安徽省金蘭金盈鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C22B21/00 | 分類號: | C22B21/00;B22D21/04 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
| 地址: | 236500 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 段式 鋁型材 澆鑄 成型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及再生鋁熔煉設備技術領域,具體涉及一種分段式鋁型材澆鑄成型裝置。
背景技術
鋁及鋁合金密度小、比強度高、耐腐蝕性、抗氧化性、導電和熱性僅次于銀和銅,且加工性好,無毒,還有良好的低溫反射性能,無磁性,不起火花,表面光澤美觀,能表面涂飾等多種特殊性能。被廣泛應用于建筑、運輸、國防、包裝等行業(yè)和日常生活領域。我國是鋁制品的生產和消費大國,然而,我國的鋁土礦資源卻很匱乏,目前鋁土礦可開采年限不足30年。因此,不斷擴大的市場需求與相對貧乏的鋁礦資源已成為我國鋁業(yè)未來發(fā)展的瓶頸環(huán)節(jié),這一矛盾促進了中國再生鋁工業(yè)的迅速發(fā)展。
近年來,隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進,鋁型材作為建筑領域和機械工業(yè)領域里重要的應用材料,其全行業(yè)的產量和消費量迅猛增長,我國也一躍成為世界最大的鋁型材生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長,我國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段并展現出了諸多新的發(fā)展趨勢。
隨著國家產業(yè)政策、產業(yè)結構調整以及消費者對產品品質要求的提高,鋁加工行業(yè)粗放型、附加值低的現狀逐步改變,跨越以數量增長為特征的初級發(fā)展階段,開始進入了以提高產品內在質量、豐富產品種類、依靠綜合實力參與市場競爭的新階段。隨著行業(yè)發(fā)展進入新階段,未來行業(yè)內部整合力度將不斷加大,一些產品定位中低檔市場且生產工藝和裝備技術落后的企業(yè)將面臨市場、資金、成本、能耗、技術等多方面的壓力,逐漸被市場淘汰。一部分生產工藝技術領先、質量過硬、以市場為導向、創(chuàng)新能力強、管理先進的企業(yè)會占據更多的市場份額。傳統(tǒng)的鋁合金成型方式是一體式的,然后對成型后的型材進行切割、分裝,勞動強度較大。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種構成簡單,運行穩(wěn)定的分段式鋁型材澆鑄成型裝置。
本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種分段式鋁型材澆鑄成型裝置,包括熔煉爐、鋁液保溫爐和型材成型模具,所述熔煉爐的出液口連接至鋁液保溫爐,所述鋁液保溫爐的出液口連接至型材成型模具,鋁塊在熔煉爐中進行封閉式熔煉,熔煉完成后的鋁液在加壓狀態(tài)下直接流入鋁液保溫爐中進行保溫儲存,然后根據實際生產需要將保溫的鋁液流入到型材成型模具中直接澆鑄成型,實現邊熔化,邊保溫,邊成型,完成連續(xù)生產。
所述型材成型模具包括成型模具和伺服電機,在所述成型模具底部設有滑輪,所述滑輪位于軌道上,能夠沿軌道滑行,所述成型模具兩端分別連接伺服電機,對成型模具進行牽引驅動,使其來回運動。
所述鋁液保溫爐包括一冶煉爐體,在熔煉爐中熔煉后的鋁液流入冶煉爐體中進一步進行冶煉保溫,所述冶煉爐體底部或側面設有噴槍,向冶煉爐體內送入天燃氣與氧氣的混合氣體,利用混合氣體爆燃對鋁液進行加溫冶煉,所述冶煉爐體底部一側設有出液口,該出液口連接至成型模具,將鋁液直接送入成型模具中,在所述冶煉爐體上部設有加料口及取樣口,在冶煉爐體上部中間位置設有一攪拌電機,所述攪拌電機的輸出端連接有伸入到冶煉爐體內的攪拌桿。
所述冶煉爐體底部中中間位置設有下凹處,在該下凹處底部設有出渣口。
本實用新型的有益效果是:本實用新型改變傳統(tǒng)型材成型方法,采用一步式分段生產,利用模具成型,無需切割,既清潔生產,又節(jié)約能源,降低生產成本,提高了經濟效益,具有非常高的實際應用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型結構主視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖1所示,一種分段式鋁型材澆鑄成型裝置,包括熔煉爐10、鋁液保溫爐20和型材成型模具30,熔煉爐10的出液口101連接至鋁液保溫爐20,鋁液保溫爐20的出液口201連接至型材成型模具30,鋁塊在熔煉爐10中進行封閉式熔煉,熔煉完成后的鋁液在加壓狀態(tài)下直接流入鋁液保溫爐20中進行保溫儲存,然后根據實際生產需要將保溫的鋁液流入到型材成型模具30中直接澆鑄成型,實現邊熔化,邊保溫,邊成型,完成連續(xù)生產。
型材成型模具30包括成型模具301和伺服電機302,在成型模具301底部設有滑輪,滑輪位于軌道303上,能夠沿軌道303滑行,成型模具301兩端分別連接伺服電機302,對成型模具301進行牽引驅動,使其來回運動。
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