[實用新型]一種軸類轉向節中心鉆孔自定心裝置

有效

• 申請號: 201520032251.8
• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN204471001U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 劉志國
• 申請（專利權）人: 蕪湖三聯鍛造有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及轉向節加工設備，具體涉及一種中心鉆孔時的自定心裝置。

背景技術

軸類轉向節軸部裝軸承，尺寸精度要求較高，軸部中心孔加工必不可少，中心孔位置精度也決定后工序各部位孔位、壁厚等。一般加工方法是以軸部及端面V型塊定位壓緊，這種方法因軸部毛坯尺寸變動公差大及端面距離近導致后序加工各孔位、壁厚變差非常大。原因是軸類轉向節軸一般軸短錐度大，大端有較長減震臂和拉臂，中心孔位置中心偏移及近軸端垂直誤差放大2-3倍，導致減震臂、拉臂孔壁厚差不一致，影響總成裝配，廢品比例增大。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單實用的一種軸類轉向節中心鉆孔自定心裝置，能夠有效降低廢品率，提高效率。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種軸類轉向節中心鉆孔自定心裝置，所述軸類轉向節包括本體、從本體水平向外延伸的桿臂以及從本體垂直突出的軸部，所述中心鉆孔自定心裝置包括：底板，底板上設有供軸部穿過的通孔；定心滑套，定心滑套的形狀與軸部匹配，通孔的外周分布有立柱，立柱上套有壓縮彈簧，定心滑套滑動固定于壓縮彈簧上方的立柱上；滑套底座，滑套底座固定于底板上并緊挨定心滑套外側布置；若干墊塊，墊塊設于底板上，墊塊墊于桿臂的端部與底板之間以使本體與底板平行；用于將軸類轉向節壓緊的壓緊工件。

作為優選的實施方式，所述壓緊工件包括氣缸、拉桿、壓板、導向桿以及支撐桿，拉桿、導向桿和支撐桿垂直固定于底板上，拉桿的底端與氣缸連接，在氣缸的驅動下活動升降，支撐桿、導向桿、拉桿以及通孔的中心順序設于同一直線上，壓板上設有開槽，壓板通過開槽穿裝于拉桿上，拉桿的頂端設有鎖緊螺母，壓板的一端設為壓頭以對軸類轉向節壓緊，壓板的另一端設為支撐端以供支撐桿頂起，支撐端和開槽之間對應導向桿的位置處設有供導向桿插入的導向孔。

作為優選的實施方式，所述壓板的壓頭設有U形槽。

作為優選的實施方式，所述墊塊與底板之間為可拆卸結構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型使用時，將軸類轉向節置于底板上，使得其桿臂分別與對應的墊塊抵接，其軸部則穿裝于底板的通孔處，此時定心滑套在壓縮彈簧的作用下軸向平行移動，會向軸部施加作用力，在定心滑套的作用下，轉向節的位置會自動調整，使得軸部的中心軸與通孔的中心對齊，實現定心，定心后的中心孔與轉向節本體端面保證垂直。從以上描述可知，本實用新型的定心裝置使用簡單方便，定心準確，能夠有效降低廢品率，產品穩定性好，質量得到提高。

附圖說明

圖1為本實用新型使用狀態示意圖；

圖2為使用狀態俯視圖。

標記說明：100-本體，200-桿臂，300-軸部，1-底板，2-定心滑套，3-壓縮彈簧，4-滑套底座，5-墊塊，6-壓緊工件，7-通孔，8-立柱，9-氣缸，10-拉桿，11-壓板，12-導向桿，13-支撐桿，14-開槽，15-導向孔。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型用于對軸類轉向節中心鉆孔前定中心軸，另外，定好中心軸后本裝置會對軸類轉向節加工件進行固定，以進行后續的鉆孔工作。所謂的軸類轉向節包括本體100、桿臂200以及軸部300。桿臂200從本體水平向外延伸，桿臂200一般包括拉臂、減震臂、卡鉗等。軸部300從本體100垂直突出。所謂的中心鉆孔即在軸部300上鉆一貫通本體的孔道，此孔道在使用時用于與軸承連接。

本實用新型的自定心裝置包括底板1、定心滑套2、壓縮彈簧3、滑套底座4、墊塊5以及壓緊工件6。

底板1上設有通孔7，此通孔7大小與轉向節的軸部匹配，能夠供軸部穿過。定心滑套2是實現定心的關鍵部分。如圖1所示，定心滑套2為具有內錐面的套體，內錐面的形狀與軸部匹配，當此定心滑套2向軸部軸向移動時，假設定心滑套不會發生軸偏離，要使得軸部能夠套入定心滑套內，那么軸部的位置必然會自動進行調整，自動調整到與定心滑套同軸的位置上。