[實用新型]一種藥材切片裝置有效
| 申請號: | 201520032141.1 | 申請日: | 2015-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN204505358U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發明(設計)人: | 盧偉聲;陸德明;陳貴 | 申請(專利權)人: | 吳江上海蔡同德堂中藥飲片有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/28 | 分類號: | B26D1/28;B26D7/06;B26D7/32 |
| 代理公司: | 北京市科名專利代理事務所(特殊普通合伙) 11468 | 代理人: | 郭楊 |
| 地址: | 215217 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 藥材 切片 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種中藥藥材切片裝置。
背景技術
中藥藥材在干燥或者加工成飲片的過程中,首先要將藥材切成薄片,然后進行篩選。目前所使用的切片機主要有旋轉式切片機和往復直線式切片機,無論是那種切片機其均使用單刀切片,依靠輸送帶送料,由于中藥藥材品種繁瑣,形狀各異,通常要針對不同形狀的藥材設計不同的送料機構,導致切片機設計使用成本較高。
發明內容
本實用新型目的是克服現有技術的不足,提供一種通用型的藥材切片裝置,該裝置藥材落料孔大小可調,適用于多種形狀和尺寸的藥材,且采用多組刀片同時切片,效率高,裝置結構簡單,刀片拆卸方便。
本實用新型的技術方案是:
一種藥材切片裝置,包括外殼8和固定于外殼8內的驅動裝置1,還包括旋轉刀片組,它由一與驅動裝置1的旋轉軸相連的旋轉刀架2和沿圓周均勻分布并固定于旋轉刀架2上的若干刀片3組成,所述旋轉刀片組上方還設有篩格4,它包括上、下分布且可相對旋轉的外篩格10和內篩格12,其中外篩格10上設有若干外篩格落料孔11,而內篩格12上設有若干與外篩格落料孔11對應的內篩格落料孔13,藉由內、外篩格12、10的旋轉,所述內、外篩格落料孔13、11之間錯位形成大小不同的落料孔14。
進一步的,所述外篩格落料孔11于外篩格10表面呈中心對稱分布,而內篩格落料孔13則于內篩格12表面呈中心對稱分布,并且內、外篩格落料孔13、11的對稱中心與驅動裝置1的旋轉軸心重合。
進一步的,所述外篩格落料孔11呈矩形,而內篩格落料孔13呈等腰三角形。
進一步的,該裝置還包括投料筒5和儲藥筒6,它們分別由篩格4與外殼8的上半部分和下半部分組成,所述儲藥筒6底部還設有出料口7。
進一步的,根據藥材切片厚度的需要并方便刀片的拆卸更換,所述旋轉刀片組包括2~6個刀片3,所述旋轉刀架2上設有插槽,刀片3插入插槽可拆卸的固定在旋轉刀架2上。
進一步的,為獲得常規藥材斜切片,所述刀片3與篩格4的平面呈30~45°夾角。
更進一步的,為防止切片落入驅動裝置引起故障,所述驅動裝置1與旋轉刀架2連接的一端設有一圓錐面擋板9。
本實用新型的優點是:
1.本實用新型的藥材切片裝置,針對不同形狀和尺寸的藥材,旋轉內、外篩格使得內、外篩格落料孔組合實現藥材落料孔大小的調節,其藥材通用性較好,結構簡單實用。
2.該切片裝置中旋轉刀片組上可根據切片厚度要求設置2~6刀片,多組刀片同步切片,有效提高了裝置切片效率。
3.該切片裝置結構較為簡單,使用方便,旋轉刀片組上刀片采用插槽方式固定,方便刀片數量的調整以及刀片的替換更新。
附圖說明
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
圖1為實施例藥材切片裝置的結構示意圖;
圖2為實施例外篩格結構示意圖;
圖3為實施例內篩格結構示意圖;
圖4為實施例篩格結構示意圖;
其中:1-驅動裝置?2-旋轉刀架?3-刀片?4-篩格?5-投料筒?6-儲藥筒?7-出料口?8-外殼?9-擋板?10-外篩格?11-外篩格落料孔?12-內篩格?13-內篩格落料孔?14-落料孔。
具體實施方式
實施例:
一種藥材切片裝置,其結構如圖1所示,包括外殼8和固定在外殼8內的驅動裝置1,本例驅動裝置1為驅動電機,還包括一旋轉刀片組,它由一旋轉刀架2和若干刀片3組成,所述旋轉刀架2為一圓盤結構,其中心與驅動裝置1的旋轉軸相連,其上設有刀片插槽,刀片3插入插槽沿圓周均勻分布在刀架2上,所述刀片3數量可根據需要設置2~6個,本例中為4個;所述旋轉刀片組上方間隔一定距離設有篩格4,它包括上、下分布且可相對旋轉的圓盤形外篩格10和內篩格13,其中外篩格10上設有若干外篩格落料孔11,而內篩格12上設有若干與外篩格落料孔11對應的內篩格落料孔13,本例中外篩格落料孔11為兩種長度不同的矩形,所述內篩格落料孔13呈等腰三角形,矩形外篩格落料孔11于外篩格10表面呈中心對稱分布(如圖2所示),而三角形內篩格落料孔13則在內篩格12表面呈中心對稱分布(如圖3所示),且內、外篩格落料孔13、11的對稱中心與驅動裝置1的旋轉軸心重合,當旋轉相對旋轉內、外篩格10、13時,所述的內、外篩格落料孔13、11之間錯位形成與旋轉之前大小不同的落料孔14,如圖4所示。
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