[實用新型]一種深盲孔零件自鎖式糾偏裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520031890.2 | 申請日: | 2015-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN204524343U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王祖基;周鵬;雷宏濤;張光濤 | 申請(專利權(quán))人: | 慶安集團有限公司 |
| 主分類號: | B23B47/00 | 分類號: | B23B47/00;B23Q15/22;B23Q17/20 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 張毓靈 |
| 地址: | 710077*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 深盲孔 零件 糾偏 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域,具體涉及一種深盲孔零件自鎖式糾偏裝置。
背景技術(shù)
深盲孔零件加工中,容易出現(xiàn)同軸度偏差,因此必須進行糾偏,以保證加工同軸度。
目前對于深盲孔零件已知只有一種方式糾偏:專利CN102632275B技術(shù)的技術(shù)方案,要求改造深孔鉆床,在鉆頭處添加光學傳感器以調(diào)整鉆頭姿態(tài),進行加工過程中的糾偏。然而該方案需對鉆桿和鉆頭進行加工,其力學性能和精度大打折扣,難以保證加工要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便,能夠有效提高成品率,降低報廢率的深盲孔零件自鎖式糾偏裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種深盲孔零件自鎖式糾偏裝置,其包括測量芯軸、杠桿表、糾偏組件、開口套,所述糾偏組件包括若干組內(nèi)孔和外圓偏心的偏心套,該偏心套端面上標識有實際偏心值和最大的偏心位置,所述偏心套套接在深盲孔零件的外圓,開口套為連接偏心套和深盲孔零件的彈性過渡裝置,開口套的安裝位置在盲孔孔底處,對應(yīng)軸向位置,測量芯軸穿過深盲孔零件內(nèi)孔,杠桿表與深盲孔零件外圓接觸,用于測量深盲孔零件外圓與內(nèi)孔的偏心值和最大偏心位置。
開口套與偏心套之間由頂絲固定。
開口套與偏心套之間由鎖在偏心套上的彈性錐套固定。
加工時,深盲孔零件外圓由車床上的三爪卡盤固定,同時偏心套由車床上的中心架固定。
每一組糾偏組件包括五個偏心套,偏心值分別0.08mm、0.10mm、0.12mm、0.14mm、0.16mm。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明深盲孔零件自鎖式糾偏裝置結(jié)構(gòu)簡單,糾偏可靠、操作方便,可完成各種深盲孔、特別是薄壁活塞件等的生產(chǎn)。另外,該裝置加工精度較高,深盲孔零件的外圓和內(nèi)孔的跳動量可控制在0.05或圖樣規(guī)定以內(nèi),因此能夠有效滿足產(chǎn)品加工要求,并可為今后自選設(shè)計的類似零件的生產(chǎn)提供新穎和實用的一套工藝裝置與方法,具有較大實際應(yīng)用價值。
附圖說明
圖1是本發(fā)明深盲孔零件自鎖式糾偏裝置第一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的左視圖;
圖3是該深盲孔零件自鎖式糾偏裝置的裝配示意圖;
圖4是本發(fā)明深盲孔零件自鎖式糾偏裝置第二實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1-偏心套、2-開口套、3-頂絲、4-彈性錐套、5-深盲孔零件、6-測量芯軸。
具體實施方式
下面通過具體的實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
請同時參閱圖1、圖2,其中,圖1是本發(fā)明深盲孔零件自鎖式糾偏裝置第一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1的左視圖。本實施方式中,所述深盲孔零件自鎖式糾偏裝置包括測量芯軸、杠桿表、糾偏組件、開口套、頂絲。其中,所述糾偏組件包括五個內(nèi)孔和外圓偏心的偏心套。該偏心套端面上標識有實際偏心值和最大的偏心位置,上述五個偏心套的偏心值分別0.08mm、0.10mm、0.12mm、0.14mm、0.16mm,以與待加工深盲孔零件的偏心值相匹配。另外,所述偏心套套接在深盲孔零件的外圓,以對深盲孔零件進行糾偏。
開口套為帶有開口的彈性件,其安裝位置在盲孔孔底處,對應(yīng)軸向位置,作為偏心套和深盲孔零件的彈性過渡件,填充二者間的裝配間隙。
所述測量芯軸穿過深盲孔零件內(nèi)孔,杠桿表固定在車床刀架上,并與深盲孔零件外圓接觸,深盲孔零件外圓由車床上的三爪卡盤固定,測量時,轉(zhuǎn)動車床主軸,測量杠桿表的跳動值,得到深盲孔零件外圓與內(nèi)孔的偏心值和最大偏心位置。
請參閱圖3,加工時,三爪卡盤固定深盲孔零件外圓,用車床上的中心架固定偏心套組件,然后進行糾偏加工,具體流程如下:
1)消化圖樣,將圖樣規(guī)定的孔對外圓的跳動量0.2mm換算到外圓對孔的跳動量,并根據(jù)基準的長度變化和可能的測量誤差等,在工藝上按0.16mm內(nèi)控。其跳動量數(shù)值無論是產(chǎn)品的原設(shè)計,還是工藝上的保證手段,精度很高。
2)深孔的加工方法按原工藝,但深孔加工后的測量要改進,對于加工后超差的原長期無應(yīng)對措施而處于休克狀態(tài)。
3)采用專用長心軸和杠桿表來測量深盲孔零件的跳動量和最大跳動方向,代替原工藝采用的壁厚儀測量法。壁厚儀測量零件的壁厚差既慢且很難確定最大跳動(偏心)方向。而專用長心軸和杠桿表的配合測量既快又能正確判定跳動量和最大跳動方向。
4)測量零件外圓對孔的跳動量,對跳動量超出或接近公差值的標識其最大偏心方向并作好實測記錄。
5)修正作為后工序基準的孔口倒角或外圓。
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