[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)軸承內(nèi)圈滾道磨床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520031472.3
• 申請(qǐng)日: 2015-01-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204382018U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 竺惠英;楊新春
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B19/06
• 分類(lèi)號(hào): B24B19/06;B24B41/00;B24B53/04;B24B47/20
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

??本實(shí)用新型屬于軸承磨削機(jī)床領(lǐng)域，尤其與一種全自動(dòng)軸承內(nèi)圈滾道磨床有關(guān)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的全自動(dòng)內(nèi)圈滾道磨床常規(guī)都是采用無(wú)心布局，磨架以及磨架上的砂輪不動(dòng)，工件主軸和砂輪修整器分布在磨架兩側(cè)，不同軸承內(nèi)圈的滾道角度不同，在加工不同滾道角度的內(nèi)圈時(shí)，工件箱旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件主軸旋轉(zhuǎn)一定角度后進(jìn)行加工滾道，但是這樣使得機(jī)床上的上下料裝置以及工件夾裝機(jī)構(gòu)同時(shí)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，使得自動(dòng)化連線(xiàn)時(shí)布局困難，以及存在雜亂現(xiàn)象，各個(gè)裝置的連接部件復(fù)雜，而且需要定點(diǎn)上下料，造成上下料時(shí)間延長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有全自動(dòng)內(nèi)圈滾道磨床上各個(gè)裝置在自動(dòng)化連線(xiàn)時(shí)布局困難以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)會(huì)影響生產(chǎn)效率的缺陷，提供一種自動(dòng)化連線(xiàn)時(shí)布局簡(jiǎn)單方便、不需要定點(diǎn)上下料的全自動(dòng)軸承內(nèi)圈滾動(dòng)磨床。

為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)軸承內(nèi)圈滾道磨床，包括床身、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件主軸裝置、工件夾裝機(jī)構(gòu)、上下料機(jī)構(gòu)、砂輪主軸裝置和砂輪修整器，其特征是，所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括托板、托板導(dǎo)軌副和驅(qū)動(dòng)托板滑移運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，托板通過(guò)托板導(dǎo)軌副滑動(dòng)安裝于所述的床身左部，所述托板導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌呈左右橫向設(shè)置，所述的工件主軸裝置包括工件主軸和用于支撐安裝工件主軸的工件箱，工件箱安裝于所述托板的右半部后端，工件主軸的軸向與所述托板導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌垂直，所述的工件夾裝機(jī)構(gòu)固定安裝于所述托板上并位于所述的工件箱的前端，工件夾裝機(jī)構(gòu)設(shè)置有工件夾裝部，所述的上下料裝置固定安裝于所述托板的左半部，上下料裝置設(shè)置有上料料道、下料料道和承接上料料道和下料料道的中間輸送轉(zhuǎn)盤(pán)，中間輸送轉(zhuǎn)盤(pán)與所述的工件夾裝部對(duì)應(yīng)，工件從上料料道進(jìn)入中間輸送轉(zhuǎn)盤(pán)，中間輸送轉(zhuǎn)盤(pán)將工件輸送入所述的工件夾裝部，當(dāng)工件加工完成后，又通過(guò)中間輸送轉(zhuǎn)盤(pán)將工件輸送入所述的下料料道，所述的砂輪修整器固定安裝于所述托板的右半部前端，砂輪修整器上設(shè)置有修整刀具，所述的砂輪主軸裝置包括砂輪、砂輪座、滑移板、砂輪導(dǎo)軌副和驅(qū)動(dòng)砂輪座滑移運(yùn)動(dòng)的滑移板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，砂輪通過(guò)砂輪軸支撐安裝于所述的砂輪座上，砂輪座安裝于所述的滑移板，砂輪由砂輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述滑移板通過(guò)砂輪導(dǎo)軌副滑動(dòng)安裝于所述的床身右部，砂輪導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌方向與所述托板導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌方向垂直。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，工件從上下料裝置的上料料道滾動(dòng)輸送進(jìn)入中間輸送轉(zhuǎn)盤(pán)，中間輸送轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)將工件輸送入所述工件夾裝裝置的工件夾裝部，通過(guò)工件夾裝裝置夾裝固定，通過(guò)工件主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，滑移板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)砂輪滑移運(yùn)動(dòng)使砂輪的外圓面對(duì)準(zhǔn)所述工件的外圓面，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)托板滑移運(yùn)動(dòng)，帶同工件向砂輪進(jìn)給使工件外圓面與砂輪外圓面接觸，砂輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)，砂輪對(duì)工件的外圓面進(jìn)行滾道磨削加工，磨削完成后，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)托板反方向滑移運(yùn)動(dòng)，使工件離開(kāi)砂輪，加工完成的工件從工件夾裝部進(jìn)入到中間輸送轉(zhuǎn)盤(pán)，中間輸送轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)將工件輸送入上下料裝置的下料料道完成下料，進(jìn)行下一個(gè)工件的滾道磨削加工，當(dāng)加工一段時(shí)間后，滑移板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)砂輪滑移運(yùn)動(dòng)使砂輪的外圓面對(duì)準(zhǔn)砂輪修整器的修整刀具上，通過(guò)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)托板滑移運(yùn)動(dòng)帶同修整刀具與砂輪外圓面接觸，對(duì)砂輪進(jìn)行修整。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。

所述的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑移板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使所述托板和砂輪座在各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌副上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)保證跳進(jìn)的精確性。

所述的工件箱與所述的托板之間設(shè)置有微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述的工件箱以及工件軸通過(guò)微調(diào)機(jī)構(gòu)可以使工件軸的軸向向左偏轉(zhuǎn)3度或像右偏轉(zhuǎn)3度。

所述的砂輪座與所述的滑移板之間設(shè)置有砂輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)砂輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以使砂輪的砂輪軸擺轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同軸承內(nèi)圈的滾道角度。

進(jìn)一步，所述砂輪的砂輪軸擺轉(zhuǎn)的角度范圍為0~30°。

本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：通過(guò)本實(shí)用新型的布局，采用不同的磨削方式可以同時(shí)對(duì)不同形狀的套圈表面進(jìn)行磨削，設(shè)備的適用范圍廣；自動(dòng)線(xiàn)連線(xiàn)后，布局整齊，而且上下料裝置與工件主軸裝置同時(shí)安裝于托板上，兩者位置相對(duì)固定，所以無(wú)需通過(guò)定點(diǎn)上下料來(lái)與連線(xiàn)相接，縮短了磨削的輔助時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型主視方向示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視方向示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。