[實(shí)用新型]新型膨脹螺母

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520031335.X
• 申請(qǐng)日: 2015-01-08
• 公開（公告）號(hào): CN204458716U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬海濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬海濤
• 主分類號(hào): F16B13/06
• 分類號(hào): F16B13/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種膨脹螺母，具體地說(shuō)涉及一種新型膨脹螺母。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)膨脹螺絲的固定是利用螺桿扭矩產(chǎn)生拉拔力，并結(jié)合螺桿底部的楔形斜度來(lái)促使膨脹管膨脹，膨脹管膨脹后與基體孔洞內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦握裹力，達(dá)到固定效果，在安裝后螺絲脹桿不能取下、在基體內(nèi)有殘留桿件，膨脹螺絲不再使用時(shí)螺桿無(wú)法取下，所以螺桿的長(zhǎng)度、材質(zhì)、形狀既不能變動(dòng)，使得用戶無(wú)法按自己的需求選擇搭配與所固定物品相匹配的螺桿；給基體的表面修復(fù)帶來(lái)諸多不便。同時(shí)，傳統(tǒng)膨脹螺絲的膨脹系數(shù)小、開合度有限，在質(zhì)地較松的基體中產(chǎn)生的摩擦裹力較小、易被拉出；且傳統(tǒng)膨脹螺絲大都需要手動(dòng)安裝，工作效率低下、勞動(dòng)成本偏高。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便拆裝的新型膨脹螺母。

本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：新型膨脹螺母，其包括內(nèi)螺紋管、錐臺(tái)腔型管、膨脹管、錐形膨脹螺母和螺絲桿，所述內(nèi)螺紋管一端部邊緣與所述錐臺(tái)腔型管大口端邊緣連接，所述內(nèi)螺紋管與所述錐臺(tái)腔型管為一體成型；在所述錐臺(tái)腔型管小口端設(shè)有中心軸線與所述內(nèi)螺紋管中心軸線在一條直線上的所述膨脹管，在所述膨脹管遠(yuǎn)離所述錐臺(tái)腔型管的一端設(shè)有沿軸向設(shè)置的開口槽，所述膨脹管外徑小于或等于所述內(nèi)螺紋管外徑；所述螺絲桿頭部直徑大于所述錐臺(tái)腔型管小口端直徑，所述螺絲桿頭部卡接在所述錐臺(tái)腔型管內(nèi)部；所述螺絲桿的端部與所述錐形膨脹螺母螺接；所述錐形膨脹螺母小口端置于所述膨脹管內(nèi)部，且所述錐形膨脹螺母小口端直徑小于所述膨脹管內(nèi)徑；所述錐形膨脹螺母大口端置于所述膨脹管外部，且所述錐形膨脹螺母大口端直徑與所述內(nèi)螺紋管外徑相同。

所述錐臺(tái)腔型管小口端邊緣與所述膨脹管端部邊緣連接，且所述錐臺(tái)腔型管與所述膨脹管為一體成型。

所述錐臺(tái)腔型管小口端端部邊緣沿軸向向外延伸設(shè)有套管，所述套管套裝在所述膨脹管端部?jī)?nèi)部。

在所述錐臺(tái)腔型管與所述膨脹管之間設(shè)有錐臺(tái)腔型連接管，所述錐臺(tái)腔型連接管小口端邊緣與所述錐臺(tái)腔型管小口端邊緣連接；所述錐臺(tái)腔型連接管大口端邊緣與所述膨脹管端部邊緣連接；所述錐臺(tái)腔型管、所述錐臺(tái)腔型連接管與所述膨脹管為一體成型。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可機(jī)械化大規(guī)模生產(chǎn)；用戶可根據(jù)錨固物選擇使用不同款式的連接件螺接在內(nèi)螺紋管內(nèi)；螺絲桿完全隱藏在內(nèi)螺紋管內(nèi)部，隱蔽性較好；拆裝方便，不留殘桿，方便基體表面的修復(fù)；膨脹管的開合度更大、膨脹系數(shù)更高；本產(chǎn)品可采用手動(dòng)和電動(dòng)工具兩種安裝方式，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明：

圖1為實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例1的使用狀態(tài)圖。

圖3為實(shí)施例2整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例2的使用狀態(tài)圖。

圖5為實(shí)施例3整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為實(shí)施例3的使用狀態(tài)圖。

內(nèi)螺紋管1、錐臺(tái)腔型管2、膨脹管3、錐形膨脹螺母4、螺絲桿5、開口槽6、套管7、錐臺(tái)腔型連接管8。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：如圖1和圖2所示，新型膨脹螺母，其包括內(nèi)螺紋管1、錐臺(tái)腔型管2、膨脹管3、錐形膨脹螺母4和螺絲桿5，內(nèi)螺紋管1一端部邊緣與錐臺(tái)腔型管2大口端邊緣連接，內(nèi)螺紋管1與錐臺(tái)腔型管2為一體成型；在錐臺(tái)腔型管2小口端設(shè)有中心軸線與內(nèi)螺紋管1中心軸線在一條直線上的膨脹管3，錐臺(tái)腔型管2小口端邊緣與膨脹管3端部邊緣連接，且錐臺(tái)腔型管2與膨脹管3為一體成型；在膨脹管3遠(yuǎn)離錐臺(tái)腔型管2的一端設(shè)有沿軸向設(shè)置的開口槽6，膨脹管3外徑小于內(nèi)螺紋管1外徑；螺絲桿5頭部直徑大于錐臺(tái)腔型管2小口端直徑，螺絲桿5頭部卡接在錐臺(tái)腔型管2內(nèi)部，防止螺絲桿5頭部從錐臺(tái)腔型管2頂端旋出；螺絲桿5的端部與錐形膨脹螺母4螺接；錐形膨脹螺母4小口端置于膨脹管3內(nèi)部，且錐形膨脹螺母4小口端直徑小于膨脹管3內(nèi)徑；錐形膨脹螺母4大口端置于膨脹管3外部，且錐形膨脹螺母4大口端直徑與內(nèi)螺紋管1外徑相同；當(dāng)錐形膨脹螺母4沿著螺絲桿5旋進(jìn)時(shí)，膨脹管3設(shè)有開口槽6的一端在錐臺(tái)腔型管2外壁上滑動(dòng)沿開口槽張開。

使用時(shí)，將該膨脹螺母插入基體上預(yù)先鉆出的孔洞內(nèi)，選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ咝D(zhuǎn)螺絲桿5，螺絲桿5在旋進(jìn)的同時(shí)拉動(dòng)錐形膨脹螺母4向螺絲桿5頭部靠近，在錐形膨脹螺母4向螺絲桿5頭部運(yùn)動(dòng)時(shí)，膨脹管3設(shè)有開口槽6的部分在錐形膨脹螺母4的擠壓作用下張開錨固在基體孔洞內(nèi)壁之中，膨脹螺母錨固完成。