[實用新型]新型鏡面花紋鋁板生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520031186.7
• 申請日: 2015-01-18
• 公開（公告）號: CN204430787U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高猛
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇凱華鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋁制品加工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種以5052F鋁板為原料生產(chǎn)鏡面花紋鋁板的機械裝置。

背景技術(shù)

生產(chǎn)鏡面花紋鋁板的原材料是5052F鋁板，5052F鋁板是處于自由狀態(tài)下的5052鋁板，5052鋁板是一種防銹鋁，其特點是耐蝕性好，焊接性能優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強度，主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性的場合，如用于交通車輛、船舶的鈑金件、儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等，亦可用于制造飛機油箱，油管，航天用鋁合金材料。5052鋁板與5052F鋁板相比，5052F鋁板是處于自由狀態(tài)下的5052鋁板，具有加工性能佳、抗腐蝕性好、韌性高、上色膜容易、氧化效果佳等一系列優(yōu)點。本裝置生產(chǎn)較常規(guī)生產(chǎn)鋁板的方法增加了退火和拋光工藝，退火的目的在于：改善或消除鋁板在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂，便于進行切削加工；還可以細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。本發(fā)明產(chǎn)品以5052F鋁板為原料，以液壓閘式剪板機、退火爐、花紋輥精軋機、六重式矯直機、液壓擺式剪板機、拋光機為設(shè)備，通過斷樣、退火、精軋、拉彎矯平、橫切、拋光等工藝后制得鏡面花紋鋁板成品。由于本實用新型裝置在生產(chǎn)時增加了拋光工藝，產(chǎn)品表面光潔如鏡、反射率高，可廣泛應(yīng)用于標牌、銘牌、照明燈具反光、廣告印刷、裝飾、光學儀器等行業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容?

本實用新型主要解決的問題是提供一種新型鏡面花紋鋁板生產(chǎn)裝置，該裝置以5052F鋁板為原料，以液壓閘式剪板機、退火爐、花紋輥精軋機、六重式矯直機、液壓擺式剪板機、拋光機為設(shè)備，通過斷樣、退火、精軋、拉彎矯平、橫切、拋光等工藝后制得鏡面花紋鋁板成品。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種新型鏡面花紋鋁板生產(chǎn)裝置，包括：液壓閘式剪板機1、退火爐2、花紋輥精軋機3、六重式矯直機4、液壓擺式剪板機5、拋光機6；其特征是：液壓閘式剪板機1上設(shè)有5052F鋁板輸入端口7，液壓閘式剪板機1到退火爐2間設(shè)有第一輸送機8，退火爐2到花紋輥精軋機3間設(shè)有第二輸送機9，花紋輥精軋機3到六重式矯直機4間設(shè)有第三輸送機10，六重式矯直機4到液壓擺式剪板機5間設(shè)有第四輸送機11，液壓擺式剪板機5和拋光機6間設(shè)有第五輸送機12，拋光機6上設(shè)有成品出口13。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是：

所述的液壓閘式剪板機為QC11Y-6×4000液壓閘式剪板機。

所述的退火爐為內(nèi)熱式真空氣保護退火爐，容量5噸。

所述的六重式矯直機為23輥Φ170?六重式矯直機。

所述的液壓擺式剪板機為QC12Y-4×4000液壓擺式剪板機。

所述的拋光機為振動拋光機。

所述的第一、第二、第三、第四、第五輸送機為皮帶輸送機。

本實用新型的有益效果是：提供了一種新型鏡面花紋鋁板生產(chǎn)裝置，該裝置具有使用通用設(shè)備、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡單、節(jié)能環(huán)保、適合工業(yè)化批量生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點，產(chǎn)品耐蝕性好、焊接性能優(yōu)良、冷加工性較好，中等強度，主要用于要求高可塑性和良好焊接性的場合。

附圖說明?

如圖1為本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。

具體實施方式

實施例：

下面結(jié)合附圖進一步說明使用該新型裝置生產(chǎn)鏡面花紋鋁板最佳實施例的具體內(nèi)容：

1、將選取的比成品厚度厚28%-32%的5052F鋁板通過設(shè)置于液壓閘式剪板機1上的5052F鋁板輸入端口7送入液壓閘式剪板機1切割為所需尺寸；然后將切割好的鋁板通過設(shè)置于液壓閘式剪板機1到退火爐2間的第一輸送機8送入退火爐2內(nèi)，將爐內(nèi)溫度升高至375-385℃后保持此溫度5.8-6.2小時，停止加熱，自然降溫，待鋁板降溫至常溫后退火結(jié)束；將退火后的鋁板通過設(shè)置于退火爐2到花紋輥精軋機3間的第二輸送機9送入花紋輥精軋機3中精軋制成規(guī)定厚度并軋上相應(yīng)的花紋。

2、將精軋后的鋁板通過設(shè)置于花紋輥精軋機3到六重式矯直機4間的第三輸送機10送入六重式矯直機4，矯直改變鋁板因軋制產(chǎn)生的內(nèi)波與內(nèi)應(yīng)力；矯直結(jié)束后的鋁板通過設(shè)置于六重式矯直機4到液壓擺式剪板機5間的第四輸送機11送入液壓擺式剪板機5剪切成規(guī)定尺寸；然后將剪成規(guī)定尺寸的鋁板通過設(shè)置于液壓擺式剪板機5和拋光機6間的第五輸送機12送入拋光機6拋光，將鋁板拋光成要求的光潔度后得到成品，成品從設(shè)置于拋光機6上的成品出口13出料即可。

當然，本實用新型還有其它的實施方式，在不離開本實用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。