[實用新型]側(cè)向油缸閥針開閉機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520031061.4 | 申請日： | 2015-01-17 |
| 公開（公告）號： | CN204414498U | 公開（公告）日： | 2015-06-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 高成鵬;楊延錦;吳英銳 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市米高科技有限公司 |
| 主分類號： | B29C45/28 | 分類號： | B29C45/28 |
| 代理公司： | 無 | 代理人： | 無 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 側(cè)向 油缸閥針 開閉 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及注射模具熱流道部件，具體涉及的是一種側(cè)向油缸閥針開閉機構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著技術(shù)的發(fā)展，我國已經(jīng)成為世界制造中心，產(chǎn)品也在不斷地精益求精，生產(chǎn)設(shè)備越來越先進(jìn)，如塑料產(chǎn)品的質(zhì)量提升得益于模具制造精度的提高與結(jié)構(gòu)改進(jìn)，針閥熱流道技術(shù)采用PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)了實現(xiàn)了注塑過程中各澆口的開啟與關(guān)閉，具有諸多優(yōu)勢提高了產(chǎn)品質(zhì)量，但現(xiàn)有針閥熱流道開閉裝置直接將油缸個直接連接在分流板上，實際應(yīng)用常會碰到小型和雙層流道模具的碼模板與支撐板厚度不足等情況，難于應(yīng)用該裝置，仍有待于技術(shù)解決。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種側(cè)向油缸閥針開閉機構(gòu)。
本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種側(cè)向油缸閥針開閉機構(gòu)，包括油缸和分流板，其特征在于油缸置于分流板側(cè)面，油缸內(nèi)設(shè)有油缸活塞，分流板中心孔內(nèi)通過閥針套配有閥針，油缸活塞軸線與閥針軸線平行，油缸缸體上端與分流板上端通過有連接臂連接，連接臂內(nèi)設(shè)有縱向凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有連桿，連桿中部通過鉸接軸鉸接在連接臂上，連桿一端通過圓銷與活塞桿連接，連桿另一端與閥針上端驅(qū)動鏈接。
本實用新型油缸設(shè)置在分流板的側(cè)面，通過連接臂連接，并通過連桿驅(qū)動閥針開啟與閉合，厚度小，在支撐板與碼模板厚度較小時也可以應(yīng)用，提高了小型和雙層流道模具應(yīng)用普及。
進(jìn)一步的，所述鉸接軸與連桿間配有冶金粉末軸套或尼龍軸套。提高耐磨耐用性。
進(jìn)一步的，所述連接臂與油缸缸體連接面間、連接臂與分流板連接面間分別設(shè)有熱的不良導(dǎo)體隔熱片。減小模具熱量向油缸傳遞，無需水路冷卻，結(jié)構(gòu)簡單成本低，故障少，提高使用性能和使用壽命。
進(jìn)一步的，所述連接臂與分流板連接的兩面上設(shè)有周向等距陣列的安裝連接孔。可以旋轉(zhuǎn)選擇不同方位角連接，避開障礙，提高使用方便性。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)視圖。
圖2為本實用新型實施例剖視圖
圖中標(biāo)號名稱：1油缸；2分流板；3油缸活塞；4閥針套；5閥針；6連接臂；7隔熱片；8連桿；9鉸接軸；10軸套；11圓銷；12油缸缸體。
具體實施方式
本實用新型實施例如圖1、2所示，該側(cè)向油缸閥針開閉機構(gòu)設(shè)有油缸1和分流板2，油缸置于分流板側(cè)面，油缸內(nèi)設(shè)有油缸活塞3，分流板中心孔內(nèi)通過閥針套4配有閥針5，油缸活塞軸線與閥針軸線平行，油缸缸體12上端與分流板上端通過有連接臂6連接，連接臂與油缸缸體連接面間、連接臂與分流板連接面間分別設(shè)有熱的不良導(dǎo)體隔熱片7，可減小模具熱量向油缸傳遞，無需水路冷卻，結(jié)構(gòu)簡單成本低，故障少，提高使用性能和使用壽命，連接臂內(nèi)設(shè)有縱向凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有連桿8，連桿中部通過鉸接軸9鉸接在連接臂上，鉸接軸與連桿間配有冶金粉末或尼龍軸套10，提高耐磨耐用性，連桿一端通過圓銷11與活塞桿連接，連桿另一端與閥針上端驅(qū)動鏈接，閥針行程大小可通過調(diào)節(jié)閥針到鉸接軸中心的水平距離來進(jìn)行調(diào)節(jié)。。
本實用新型油缸設(shè)置在分流板的側(cè)面，通過連接臂連接，并通過連桿驅(qū)動閥針開啟與閉合，厚度小，降低模具總高度，減小所需注塑機的開模行程；在支撐板與碼模板厚度較小時也可以應(yīng)用，提高了小型和雙層流道模具應(yīng)用普及。該裝置可根據(jù)熱平衡來調(diào)節(jié)油缸放置位置，對產(chǎn)品的成型條件有利，且油缸與分流板相距較遠(yuǎn)，無需水路冷卻，保證了油缸各個部件的使用壽命，提高了產(chǎn)品應(yīng)用的安全性。因此該裝置的發(fā)明大大拓展了針閥式熱流道系統(tǒng)的使用范圍，對熱流道系統(tǒng)的應(yīng)用及推廣具有重要的意義。
本實用新型實施時，還可將連接臂與分流板連接兩面上的安裝連接孔設(shè)為大于四個并周向等距陣列，使用時可以旋轉(zhuǎn)選擇不同方位角連接，避開障礙，提高使用方便性。
綜上所述僅為本實用新型較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實用新型技術(shù)范疇。
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