[實用新型]拋光磨頭擺桿裝置

有效

• 申請號: 201520030072.0
• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN204546261U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 鄧小明;袁金波
• 申請（專利權）人: 廣東科達潔能股份有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓

技術領域

本實用新型涉及瓷質磚深加工設備，尤其涉及一種大直徑拋光磨頭擺桿裝置。

背景技術

隨著瓷質磚加工技術的日益發展，提高加工效率和產品質量管控上的優化改進對于企業的發展有著重要意義。現如今，在瓷質磚拋光生產線的粗拋段上采用一種磨削直徑大，覆蓋面積廣的大規格拋光磨頭，其中該拋光磨頭中使用擺動機構使磨塊左右往復擺動實現拋光瓷質磚的作用。現如今普遍采用的擺齒式結構的磨頭，其工作原理如圖1所示，驅動力F推動主動擺桿11繞擺桿軸2上下往復擺動，由于從動擺桿12上的從動擺齒121與主動擺桿11上的主動擺齒111嚙合安裝，從而帶動從動擺桿12產生相應擺動，而分別通過擺桿軸2與兩個擺桿1固聯的磨塊座左右往復擺動，實現拋光的功能。

但現有技術的擺動裝置，參見圖2，磨頭直徑大，擺桿軸2的軸向尺寸較長，擺桿1與滑動軸承3之間需要過渡套6以保證擺桿軸2上的軸向方向拉緊。然而擺桿1受力時，如圖3所示，由于過渡套6不起支撐作用，其軸系支點相距較遠，使得擺桿軸2受力后撓度δ1大，剛性較差，影響擺桿結構的穩定性和精確性。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種拋光磨頭擺桿裝置，可縮短受力支點的間距，減少擺桿軸受力時的撓度，提高裝置的穩定性和耐用性。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種拋光磨頭擺桿裝置，包括擺桿、擺桿軸、滑動軸承和軸承座，所述擺桿和所述滑動軸承依次套接在所述擺桿軸上，所述擺桿與所述滑動軸承相接；所述擺桿軸的端部插進磨頭座本體中，所述擺桿軸與所述滑動軸承和所述軸承座配合使所述擺桿軸固定連接在磨頭座本體上，且所述擺桿軸能相對于所述磨頭座本體轉動。

作為上述拋光磨頭擺桿裝置的優選方案，所述滑動軸承包括第一滑動軸承和第二滑動軸承，所述第一滑動軸承與所述擺桿相接，所述第二滑動軸承與所述第一滑動軸承分別與所述軸承座兩端配合套接。

作為上述拋光磨頭擺桿裝置的優選方案，所述軸承座上設有安裝孔，通過螺釘將所述軸承座固定在所述磨頭座本體上。

作為上述拋光磨頭擺桿裝置的優選方案，所述拋光磨頭擺桿裝置還包括磨塊座，所述磨塊座固定套接在所述擺桿軸末端。

作為上述拋光磨頭擺桿裝置的優選方案，所述擺桿的末端設有擺齒，兩個所述拋光磨頭擺桿裝置的所述擺齒相互嚙合以使所述擺桿相對連接。

作為上述拋光磨頭擺桿裝置的優選方案，所述軸承座的軸承腔的軸向尺寸L1為90-98mm。

作為上述拋光磨頭擺桿裝置的優選方案，所述第一滑動軸承或所述第二滑動軸承與所述軸承座配合安裝處的軸向尺寸L2為20-30mm。

實施本實用新型，具有如下有益效果：

相對于現有擺桿裝置，本實用新型取消了現有擺桿裝置中的過渡套，而是增長軸承腔的軸向尺寸，采用兩個滑動軸承分別設在軸承腔的兩端，不僅能克服因增加軸承腔的軸向尺寸導致摩擦增大產生擺桿軸轉動不暢的問題，而且大大縮短了兩個受力支點的距離，減少擺桿軸受力產生的撓度，提高擺桿裝置的剛性，有利于提高本實用新型工作時的穩定性和精確性。

附圖說明

圖1是現有拋光磨頭擺桿裝置工作原理圖；

圖2是現有拋光磨頭擺桿裝置的軸向結構示意圖；

圖3是現有拋光磨頭擺桿裝置的擺桿軸受力示意圖；

圖4是本實用新型拋光磨頭擺桿裝置的軸向結構示意圖；

圖5是本實用新型拋光磨頭擺桿裝置的擺桿軸受力示意圖；

圖6是本實用新型拋光磨頭擺桿裝置的軸承座的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

本實用新型所述拋光磨頭擺桿裝置的受力位置與現有的擺桿裝置相同，皆是通過驅動力推動擺桿1上下往復擺動，而由于磨頭直徑變大，擺桿軸2的軸向尺寸也增長，因此現有的擺桿裝置在擺桿1與滑動軸承3之間采用過渡套6以保證擺桿軸2上的軸向方向拉緊，但過渡套6不起支撐作用，其軸系受力支點相距較遠，使得擺桿軸2受力后撓度大，剛性較差，影響擺桿結構的穩定性和精確性。