[實用新型]一種同步切邊自動縫紉機有效
| 申請號: | 201520029573.7 | 申請日: | 2015-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN204589534U | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發明(設計)人: | 柴國宣 | 申請(專利權)人: | 上海威士機械有限公司 |
| 主分類號: | D05B19/14 | 分類號: | D05B19/14;D05B37/04 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 王一琦 |
| 地址: | 200233 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 同步 切邊 自動 縫紉機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自動縫紉機,尤其涉及一種同步切邊自動縫紉機,屬于工業縫紉機技術領域。
背景技術
現有技術的自動縫紉機,在實現加工軌跡方面,一般是利用的是機械靠模方式。在機械壓板模具的下方,制作了一個和壓板模具軌跡一樣的軌道,在強磁鐵旋轉的驅動下,圓盤根據軌道開始加工。這種方式存在以下問題:a.依靠強磁鐵旋轉驅動,加工軌跡容易打滑,針距不均勻,特別在軌道磨損以后;b.根據不同的工藝要求,需要更換模具,模具更換復雜,更換所花費時間長;c.模具成本高昂。
此外,對于縫制完成后的布料,需要進行切邊,現有的比較先進的縫紉機采用的是在主縫紉機頭旁邊另設一個工位,額外添加一個縫紉機頭,改裝為切邊機頭,該工位專門在布料縫紉完成后進行裁剪切邊工序,即一臺機器有兩個縫紉機頭,一個用于縫紉,一個用于裁剪。這種形式存在的問題是a.配兩個機頭,價格貴;b.設備大,占地面積大;c.模具復雜,更換麻煩;d.現場工藝變化大,模具需經常更換,費時間費精力;e.縫紉、裁剪分兩個工位,裁剪工位占用轉盤一個工位,降低了自動縫紉機的整體工作效率。
實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題是:
采用強磁鐵和機械壓板靠模的方式進行縫紉軌跡制定,a.依靠強磁鐵旋轉驅動,加工軌跡容易打滑,針距不均勻,特別在軌道磨損以后;b.根據不同的工藝要求,需要更換模具,模具更換復雜,更換所花費時間長;c.模具成本高昂。
切邊工序需占用一個工位,a.配兩個機頭,價格貴;b.設備大,占地面積大;c.模具復雜,更換麻煩;d.現場工藝變化大,模具需經常更換,費時間費精力;e.縫紉、裁剪分兩個工位,裁剪工位占用轉盤一個工位,降低了自動縫紉機的整體工作效率。
本實用新型采取以下技術方案:
一種同步切邊自動縫紉機,包括載料轉盤,所述載料轉盤周向均布設置多個縫制工位;所述載料轉盤由水平送料伺服電機1驅動整體左右移動,由圓盤轉動伺服電機3驅動進行轉動,由變模伺服電機2驅動進行變模伸縮;縫紉機頭下部設置第一步進電機4a,第一步進電機4a通過同步帶帶動切邊刀軸6轉動,切邊刀軸6帶動切邊動刀7轉動,切邊動刀7設置在機針旁,繞機針轉動;縫紉機頭上部設置第二步進電機4b,所述第二步進電機4b通過連桿5帶動刀軸6上下移動,從而帶動切邊動刀7進行切邊;所述同步切邊自動縫紉機內置數控系統,所述水平送料伺服電機1、圓盤轉動伺服電機3、變模伺服電機2、第一步進電機4a、第二步進電機4b相互聯動。
本技術方案的特點在于:應用數控系統CNC,利用自動控制技術,進行CAD圖庫圖形處理,電腦自動生成極坐標加工軌跡,實現機頭伺服、加工圓盤旋轉軸伺服、加工圓盤平移軸伺服、裁剪軸步進、變模軸伺服5軸聯動控制;在加工軌跡方面,用電子技術、伺服電機、多軸控制,代替現有技術的機械靠模模式。加工圓盤旋轉軸伺服和平移軸伺服配合運行,機針每運行一針,旋轉軸伺服和平移軸伺服按極坐標軌跡分別執行一個間距,該兩個軸運行間距合成設定的固定針距。如此,在機針高速運轉下,旋轉軸伺服和平移軸伺服行走出所畫的圖形軌跡。縫紉軌跡穩定,針距均勻,應用靈活,操作方便;加工軌跡自動生成,模具更換簡單,快捷。
同時,在機頭下部和上部分別設置第一步進電機4a和第二步進電機4b,第一步進電機4a通過同步帶帶動切邊動刀7繞機針旋轉,第二步進電機4b帶動切邊動刀7以設定的速度上下運動,第一步進電機4a始終按照加工件的每一針的極坐標位置使得切邊動刀7作出平行于加工軌跡切線方向的裁剪軌跡,機針每執行一次,步進電機旋轉一下裁剪刀裁剪方向,確保裁邊與縫紉線跡平行。切邊動刀7旋轉角度的微調控制,實現了在拐彎處裁邊的切薄優化效果。通過數控聯動,能在機針縫制的過程中,同時完成切邊的工序。
進一步的,還包括收料機構,所述收料機構與所述水平送料伺服電機1、圓盤轉動伺服電機3、變模伺服電機2、第一步進電機4a、第二步進電機4b聯動控制。
進一步的,所述載料轉盤具有6個工位,并且相互對稱。
進一步的,切邊動刀7的側旁設有切邊定刀9和切邊壓腳8,切邊壓腳8在切邊定刀9的上方,布料位于切邊定刀9和切邊壓腳8之間。
本實用新型的有益效果在于:
1)縫紉軌跡穩定,針距均勻,應用靈活,操作方便;
2)加工軌跡自動生成,模具更換簡單,快捷;
3)縫紉的同時完成裁邊工序,提高效率,減少人工;
4)無需機械靠模,隨工藝變化靈活,簡單,省事,便捷;
5)能夠軟件微調控制,實現了在拐彎處裁邊的切薄優化效果。
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