[實用新型]萃取劑凈化脫酸裝置有效
| 申請號: | 201520029166.6 | 申請日: | 2015-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN204411768U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 趙志明;陳忠 | 申請(專利權)人: | 南京圣卡孚科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D11/02 | 分類號: | B01D11/02;B01D11/04;C22B3/02 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陳建和 |
| 地址: | 210032 江蘇省南京市高新技術*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 萃取 凈化 脫酸 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及物料洗滌裝置,尤其涉及一種萃取劑凈化脫酸裝置,屬于化工設備領域。
背景技術
有色金屬濕法冶金行業應用廣泛萃取劑提取金屬離子如金屬鈷、鎳、銅等,萃取劑在循環使用過程中會夾帶一定量鹽酸,鹽酸易揮發污染環境,目前脫酸手段和裝備較少,主要采用簡單的微負壓抽吸至堿中和塔或水洗,但是,負壓力波動大,洗滌脫酸效率低,操作難度大,很難滿足大負荷連續穩定生產的需求。
發明內容
發明目的:為了克服現有技術中存在的不足,本實用新型提供了一種萃取劑凈化脫酸裝置,提高洗滌效率,有效防止酸揮發對環境的污染,稀酸可回收,優化生產環境,降低生產成本。
技術方案:為實現上述目的,本發明采用的技術方案為:
本實用新型是采用以下技術方案來實現:
一種萃取劑凈化脫酸裝置,包括槽體10、槽蓋1、若干個閥門以及萃取劑出口管路9;所述若干個閥門包括補水閥門5、排水閥門6、萃取劑進口閥門7;所述槽體10分為洗滌區Ⅰ、溢流區Ⅱ和油相區Ⅲ三部分;所述槽蓋1與槽體10固定連接并且可拆卸;
所述洗滌區Ⅰ中設置有補水口、萃取劑進口以及與萃取劑進口連接并設置在洗滌區Ⅰ底部的液體分布器3,所述液體分布器3浸沒于洗滌區Ⅰ中設置的洗酸液體;所述萃取劑進口與萃取劑進口閥門7連接;所述補水口與補水閥門5連接;
所述溢流區Ⅱ中設置有溢流堰2;
所述油相區Ⅲ設置有折流板4;在洗滌區Ⅰ底部和油相區Ⅲ底部均設置有排水口,所述排水口分別連接一個排水閥門6;萃取劑出口管路9位于油相區Ⅲ,其位置高于或等于溢流堰2頂部水平位置;
萃取劑通過液體分布器3與洗滌區Ⅰ中的洗酸液體接觸,萃取劑上浮經過溢流堰2進入油相區Ⅲ經過折流板折流后通過萃取劑出口管路9排出。
進一步的,所述槽體10為倒“U”型立體結構,且槽體10的長為6~10米,寬為1~3米,高為1~3米;所述洗滌區Ⅰ與油相區Ⅲ尺寸相同,洗滌區Ⅰ與溢流區Ⅱ長度比為1:4~1:7;所述液體分布器3高為0.3~1米;所述折流板4高度為0.5~2.7米;所述洗滌區Ⅰ底部洗酸液體高度為0.3~1米;所述溢流堰2高度為0.2~0.6米。
進一步的,所述液體分布器3為在洗滌區Ⅰ中設置1~10排沿水平方向均勻排布并且浸沒于洗酸液體的管道,并且該1~10排管道為花灑結構。
有益效果:本實用新型作為一個完整的工程化連續運行單元,,操作簡單方便,運行穩定,故障率低,可以將脫酸效率提升10倍以上,有效防止揮發廢氣廢水污染環境,同時降低企業生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型一種萃取劑凈化脫酸裝置的結構示意圖;
其中:1-槽蓋、2-溢流堰、3-液體分布器、4-折流板、5-補水閥門、6-排水閥門、7-萃取劑進口閥、9-萃取劑出口管路、10-槽體、Ⅰ-洗滌區、Ⅱ-溢流區、Ⅲ-油相區。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。
如圖1所示本實用新型的一種萃取劑凈化脫酸裝置,包括槽體10、槽蓋1、若干個閥門以及萃取劑出口管路9;若干個閥門包括補水閥門5、排水閥門6、萃取劑進口閥門7;所述槽體10分為洗滌區Ⅰ、溢流區Ⅱ和油相區Ⅲ三部分;槽體10為倒“U”型立體結構,且槽體10的長L為6~10米,寬為1~3米,高H為1~3米;所述洗滌區Ⅰ與油相區Ⅲ尺寸相同,洗滌區Ⅰ與溢流區Ⅱ長度比為1:4~1:7,即長度a與b之間的比為1:4~1:7;所述槽蓋(1)與槽體(10)固定連接并且可拆卸;
洗滌區Ⅰ中設置有補水口、萃取劑進口以及與萃取劑進口連接并設置在洗滌區Ⅰ底部的液體分布器3,并且液體分布器3浸沒于洗滌區Ⅰ中的洗酸液體;所述萃取劑進口與萃取劑進口閥門7連接;所述補水口與補水閥門5連接,補水口位置為距離洗滌區底部1.5~2米;所述液體分布器3高為0.3~1米;所述洗滌區Ⅰ底部洗酸液體高度為0.3~1米;
溢流區Ⅱ中設置有溢流堰2,溢流堰2高度為0.2~0.6米;
油相區Ⅲ設置有折流板4,折流板4高度為0.5~2.7米;在洗滌區Ⅰ底部和油相區Ⅲ底部均設置有排水口,所述排水口分別連接一個排水閥門6;萃取劑出口管路9位于油相區Ⅲ,其位置高于或等于溢流堰2頂部水平位置;液體分布器3為在洗滌區Ⅰ中設置1~10排沿水平方向均勻排布并且浸沒于洗酸液體的管道,并且該1~10排管道為花灑結構。溢流堰2與折流板4的高度設置可以增加液體滯留時間,強化油水分離效果。
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