[實(shí)用新型]雜糧拋光輥筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520027963.0
• 申請(qǐng)日: 2015-01-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204429368U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳天兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州薏米陽(yáng)光產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B02B3/04
• 分類號(hào): B02B3/04
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 饒錢(qián)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及雜糧拋光技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及雜糧拋光輥筒。

背景技術(shù)

雜糧拋光機(jī)是常用的雜糧加工設(shè)備之一，主要用于提高雜糧的光潔度。

但是，現(xiàn)有的雜糧拋光機(jī)的雜糧拋光輥筒一般都呈棱柱形，其橫截面呈正多邊形，雜糧在所述拋光輥筒中運(yùn)動(dòng)不夠流暢；同時(shí)，現(xiàn)有的雜糧拋光輥筒的篩孔一般為圓形，這常常會(huì)導(dǎo)致相對(duì)較小的顆粒難以被雜糧拋光輥筒分離出去，從而造成碎米率較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種碎米率較低的雜糧拋光輥筒，以改善上述情況。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本雜糧拋光輥筒包括圓柱形的輥體，所述輥體的內(nèi)部設(shè)置有拋光室，兩端設(shè)置有雜糧進(jìn)口和雜糧出口，所述拋光室、雜糧進(jìn)口和雜糧出口相互連通，所述輥體上設(shè)置有多個(gè)用于篩除雜糧中的雜質(zhì)的條形篩孔。

其中，所述輥體由金屬板彎折成型；所述輥體的橫截面為圓環(huán)；所述條形篩孔的長(zhǎng)度方向垂直于所述輥體的長(zhǎng)度方向。

本雜糧拋光輥筒主要用于薏米的拋光，其工作過(guò)程是這樣的：首先薏米從雜糧進(jìn)口進(jìn)入拋光室，然后在拋光機(jī)動(dòng)力部件的推動(dòng)下向雜糧出口螺旋前進(jìn)；前進(jìn)過(guò)程中，薏米會(huì)反復(fù)地與輥體的內(nèi)壁發(fā)生碰撞和摩擦，從而有效地進(jìn)行拋光；最后，經(jīng)過(guò)拋光后的薏米從雜糧出口流出。

進(jìn)一步地，所述輥體包括第一輥體和第二輥體，所述第一輥體和第二輥體的橫截面均呈半圓環(huán)形且兩者通過(guò)螺栓和螺母可拆卸連接。

其中，所述第一輥體和第二輥體結(jié)構(gòu)相同，對(duì)稱設(shè)置；所述第一輥體和第二輥體分別包括第一拋光室和第二拋光室，所述第一輥體和第二輥體連接時(shí)，兩個(gè)拋光室正好形成圓柱形的拋光室；所述螺栓和螺母相互匹配。

設(shè)置第一輥體和第二輥體的目的在于使用戶可以輕松方拆開(kāi)輥體，方便對(duì)輥體內(nèi)部進(jìn)行清潔和維護(hù)。

進(jìn)一步地，所述第一輥體和第二輥體沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)邊上均設(shè)置有延長(zhǎng)板，所述延長(zhǎng)板上設(shè)置有與所述螺栓匹配的條形安裝孔，多個(gè)條形安裝孔沿所述延長(zhǎng)板長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。

設(shè)置多個(gè)條形孔的目的在于使用戶在裝配時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)螺栓和螺母的位置，從而保證第一輥體和第二輥體可以很好地連接。

進(jìn)一步地，所述第一輥體和第二輥體的外壁上均設(shè)置有加強(qiáng)筋。

設(shè)置加強(qiáng)筋的目的在于增加第一輥體和第二輥體的強(qiáng)度，避免兩者輕易變形，延長(zhǎng)兩者的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋包括多個(gè)半圓環(huán)加強(qiáng)筋和直線型加強(qiáng)筋，多個(gè)半圓環(huán)加強(qiáng)筋沿所述第一輥體和第二輥體的長(zhǎng)度方向均勻間隔設(shè)置，多個(gè)直線型加強(qiáng)筋沿所述第一輥體和第二輥體的圓周方向均勻間隔設(shè)置。

這樣設(shè)置加強(qiáng)筋的目的在于既保證了整個(gè)第一輥體和第二輥體的強(qiáng)度，又不會(huì)影響雜質(zhì)的篩除。

進(jìn)一步地，多個(gè)條形篩孔沿所述輥體的長(zhǎng)度方向和圓周方向均勻間隔設(shè)置。

這樣設(shè)置條形篩孔的目的在于盡可能地利用輥體的表面，以獲得盡可能多的條形篩孔，從而盡可能地優(yōu)化整個(gè)輥體的除雜效果。

進(jìn)一步地，位于不同圓周上的條形篩孔相互交錯(cuò)設(shè)置。

這樣設(shè)置條形篩孔的目的在于使整個(gè)輥體的除雜效果達(dá)到最優(yōu)化。

進(jìn)一步地，所述輥體的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)拋光凸起。

設(shè)置拋光凸起的目的在于增加雜糧與所述輥體內(nèi)壁的接觸面積，從而提高輥體的拋光能力；同時(shí)拋光凸起使得雜糧與輥體內(nèi)壁之間具有一定的空隙，從而方便雜質(zhì)從條形篩孔中排出。

進(jìn)一步地，所述輥體包括依次設(shè)置的粗拋光部、圓臺(tái)過(guò)渡部以及精拋光部，所述粗拋光部靠近雜糧進(jìn)口，精拋光部靠近雜糧出口，所述精拋光部的直徑小于所述粗拋光部。

這樣設(shè)置輥體的目的在于使雜糧的拋光強(qiáng)度可以逐漸地增加，從而盡可能地優(yōu)化拋光效果。

進(jìn)一步地，所述輥體上靠近所述雜糧進(jìn)口的部位設(shè)置有傳感器和噴水器，所述傳感器連接有PLC，所述PLC與所述噴水器連接，所述噴水器外接水源。

設(shè)置傳感器和噴水器的目的在于雜糧進(jìn)入輥體后可以與水進(jìn)行混合，從而有效地提高地后續(xù)拋光的均勻性。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本雜糧拋光輥筒呈圓柱形，雜糧可以在其中流暢地前進(jìn)，使得拋光效率更高；同時(shí)，條形孔的設(shè)置使得雜糧中顆粒相對(duì)較小的雜質(zhì)，例如糠粉等，可以有效地脫離拋光輥筒，從雜糧中分離出去，從而降低雜糧的碎米率。

附圖說(shuō)明