[實用新型]一種雙螺桿擠出機有效
| 申請號: | 201520027376.1 | 申請日: | 2015-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN204566642U | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 吳明星;傅弘綱 | 申請(專利權)人: | 安吉正源塑木裝飾材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/40 | 分類號: | B29C47/40;B29C47/60;B29C47/82;B29C47/10 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 313301 浙江省湖州市安吉縣孝*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙螺桿擠出機 | ||
技術領域
本實用新型涉及塑料機械制造領域,具體涉及一種雙螺桿擠出機。
背景技術
常用的擠出機按照螺桿數量的多少可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機,目前,單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機在市場上使用的較多。為了使得雙螺桿擠出機具有良好的塑化性能,本領域中的技術人員一貫認為需要將雙螺桿擠出機中的兩根螺桿設置等長。
例如公開號為1775505A的中國發明專利公開了一種錐形同向雙螺桿擠出機,它由驅動電機(1),聯軸器(2),減速分配箱(3),喂料系統(4),機筒(5),錐形雙螺桿(6),排氣系統(7),切粒系統(8),料斗(9)等所組成,在機筒(5)內設有二根同方向轉動的主錐形螺桿(6-1)和副錐形螺桿(6-2),使本發明既有良好的擠出力又有良好的塑化性,適用塑料加工中的擠出和造粒,提高了產量,降低能耗,是一種適合各種塑料和橡膠加工的新穎擠出機,但它的壓力不穩定,而單螺桿擠出機具有擠出壓力穩定的優勢,可它的塑化性能卻不好。
實用新型內容
本實用新型的目的是解決上述技術問題,提供一種兩根螺桿長短不一的雙螺桿擠出機,將單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機的優勢結合,不僅壓力穩定而且塑化性能好。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種雙螺桿擠出機,包括進料斗、主電機和機筒,所述的進料斗和主電機位于所述機筒進料端,所述進料斗位于主電機上方,所述機筒內設置兩個螺桿,所述螺桿受所述主電機驅動,所述機筒從進料端開始依次設有預熱區、梯度加熱區和排出口,所述的螺桿包括長螺桿和短螺桿,所述的長螺桿和短螺桿旋轉方向為同方向且相互配合。
作為優選,所述主電機與螺桿通過減速箱相連;所述的長螺桿與所述減速箱內的主動齒輪相連接,所述的短螺桿與從動齒輪相連接;所述的主動齒輪和從動齒輪之間還設置有中間齒輪。
以上所述的雙螺桿同方向旋轉是通過減速箱中所排列的三個齒輪來完成的;主動齒輪連接長螺桿并與中間齒輪相嚙合,中間齒輪再與從動齒輪相嚙合,從動齒輪連接短螺桿,從而使長、短螺桿達到同向旋轉。
作為優選,所述的梯度加熱區分為升溫段、保溫段和塑化段。
作為優選,所述的梯度加熱區共設有九個加熱區域,所述升溫段、保溫段和塑化段各有三個加熱區域,所述機筒外側設有溫度控制箱。
作為優選,所述進料斗上端設置有第一吸塵口,所述的排出口上端設置有第二吸塵口,所述的第一吸塵口和第二吸塵口通過吸塵管路與吸塵裝置連接。??????????
所述除塵裝置可為旋風除塵器、布袋除塵器、水膜除塵器中的一種,靜電除塵器成本太高,適用于大規模除塵的應用。除塵裝置的入口處設置有風機,用于提供吸氣動力。當需要開啟/關閉筒蓋和排濕口時,也通過控制柜上的按鈕來操控。
作為優選,所述的排出口上設置有排濕口。
物料中所攜帶的小分子揮發物質和水分極易為產品帶來缺陷,而前處理又無法完全清除它們,因此在排出口上設置排濕口,方便其排出,防止影響產品質量,采用吸塵口將其吸走,防止其損害操作環境。
作為優選,所述進料斗內部設置有葉輪,所述葉輪與輔助電機相連。
葉輪的轉動能夠防止物料在進料斗與機筒的連接部堆積搭橋。
作為優選,所述進料斗與機筒之間設置有物料推進裝置。
作為優選,所述物料推進裝置包括活塞式液壓缸、液壓泵和液壓油箱。
當物料的粘滯系數較大時,需每隔一段時間采用物料推進裝置將其推入機筒,配置活塞式液壓缸的液壓系統執行力好,推送精度高,適用于完成此類工作。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、??????本實用新型的長螺桿與主動齒輪連接,短螺桿與從動齒輪連接,在兩個齒輪的下方還設有中間齒輪,從而使雙螺桿在工作時保持同方向轉動,雙螺桿的螺旋線也同方向旋轉有效提高本實用新型的塑化性能。
2、?????本實用新型將單螺桿擠出機的優勢和雙螺桿擠出機的優勢合二為一,即融合了雙螺桿擠出機塑化性能好及單螺桿擠出機擠出壓力大的雙重優勢,設計合理,使用范圍更廣。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的長螺桿和短螺桿的結構示意圖;
圖中,1、進料斗;2、主電機;3、機筒;31、長螺桿;32、短螺桿;4、第一吸塵口;5、預熱區;6、梯度加熱區;7、排出口;8、第二吸塵口;9、溫度控制箱;10、減速箱;11、輔助電機;12、物料推進裝置;13、活塞式液壓缸。
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