[實用新型]一種真空定型臺

有效

• 申請號: 201520027095.6
• 申請日: 2015-01-15
• 公開（公告）號: CN204566651U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 吳明星;傅弘綱
• 申請（專利權）人: 安吉正源塑木裝飾材料有限公司
• 主分類號: B29C47/90
• 分類號: B29C47/90
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本實用新型屬于熱塑復合材料制作領域，特別涉及一種真空定型臺。

背景技術

塑木板材兼具塑料的耐水防腐和木材的質感兩種特性，它的推廣應用可以節省大量的天然木材，有利于保護生態環境，同時因為有了天然纖維的成分，塑木板有著更好的抗紫外線性能和更低的熱脹冷縮性能，并且像木材一樣易于加工。

塑木板材材料生產過程簡單，所用的原料可以用廢舊塑料及廢棄的木料、農林秸稈等植物纖維作為基材，不含任何外加有害成分，而且生產過程簡單，成型快，適合大規模生產，主要包括雙螺桿擠出裝置、真空定型裝置、牽引裝置和切割裝置等幾個部分。真空定型過程是在高溫下進行的，復合后的熱塑復合材料上的塑料材料處于未定型軟質狀態，需要對其進行快速的冷卻定型，得到固定外觀的熱塑復合材料，避免制出的大量軟質熱塑復合材料無法收卷，且軟質的熱塑復合材料在輸送過程中易造成結構尺寸不穩定、包覆不均勻平整、凹凸不平甚至外形扭曲的問題。

目前雖定型的裝置采用了與塑鋼產品成型裝置中的型腔連通的抽真空槽和抽真空裝置，雖然對塑鋼產品的外形質量有改善，但是生產的帶材仍然存在塑膠層表面出現皺紋，使得采用這樣的帶材、成型的管材外觀質量不高的缺陷。

授權公告號為CN203172003U的中國實用新型公開了一種真空定型裝置，包括定型臺，所述定型臺上設置有對熱塑復合材料進行冷卻的真空冷卻機構、噴淋冷卻機構，所述真空冷卻機構和噴淋冷卻機構順次設置，所述真空冷卻機構包括盛裝冷卻液的冷卻槽、所述冷卻槽內設置有定型模，所述定型模套裝在運動的熱塑復合材料外，所述定型模連接有對定型模抽真空的抽真空組件，包括真空泵、水氣分離箱，真空泵通過水氣分離箱與定型模連接。本實用新型提供一種冷卻定型充分、可靠、冷卻后的熱塑復合材料結構尺寸穩定、包覆均勻平整的真空定型裝置。

但是，上述結構的真空定型裝置，當增加真空室數量后，就難以保證各個真空室內真空度的一致性，從而難以保證生產出的產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決上述技術問題，提供一種冷卻型充分、可靠而且能保證每個真空室真空度一致的真空定型臺。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種真空定型臺，包括對材料進行定型的定型模、依次對材料進行冷卻的噴水冷卻機構和吹氣去水機構，所述的噴水冷卻機構的進料口與所述定型模的出料口連接，所述的吹氣去水機構的進料口與所述噴水冷卻機構的出料口連接，還設置有將真空室抽真空的真空泵；所述定型模連接有對定型模抽真空的抽真空組件，所述的抽真空組件包括真空室箱體，在所述的真空室箱體內設置有真空室，在所述真空室箱體的兩側分別設置與真空室相通的入口和出口，真空室內設置有定徑套。

作為優選，所述的真空室箱體設置有兩個。

作為優選，所述的抽真空組件還包括真空表。

作為優選，所述的真空室箱體出口與相鄰的真空室箱體入口對應使得熱塑復合材料在多個真空室箱體中直線運動。

作為優選，所有真空室箱體的出口和入口的中軸線重合。

作為優選，所述的噴水冷卻機構包括盛裝冷卻液的冷卻槽，所述的真空室出口與冷卻槽連接。

作為優選，所述的吹氣去水機構包括輸送機架和設置在所述輸送機架兩端的吹氣管。

作為優選，所述兩端的吹氣管各設置有兩個。

綜上所述，本實用新型結構簡單，結構簡單，真空泵將每個真空室抽真空，保證了每個真空室中的真空度一致，從而確保每根管材的壁厚和管徑一致，提高了產品的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖2是本實用新型單個真空室的結構示意圖；

圖中，1、定型模；2、噴水冷卻機構；21、冷卻槽；3、吹氣去水機構；31、輸送機架；32、吹氣管；4、真空室箱體；5、真空室；6、定徑套；7、真空泵；8、真空表。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1-2所示，一種真空定型臺，包括對材料進行定型的定型模1、依次對材料進行冷卻的噴水冷卻機構2和吹氣去水機構3，噴水冷卻機構2的進料口與定型模1的出料口連接，吹氣去水機構3的進料口與噴水冷卻機構2的出料口連接，定型模1連接有對定型模1抽真空的抽真空組件，抽真空組件包括兩個真空室箱體4，在真空室箱體4內設置有真空室5，在真空室箱體4的兩側分別設置與真空室5相通的入口和出口，真空室5內設置有定徑套6;其還設置有將真空室5抽真空的真空泵7以及檢測顯示真空度的真空表8。