[實用新型]一種用于生產(chǎn)露線式電熔管件的布線刀頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520026879.7
• 申請日: 2015-01-15
• 公開（公告）號: CN204403653U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章國恩;張玉濤;施晨凱;陳哲
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江新杭寶管業(yè)有限公司
• 主分類號: F16L47/03
• 分類號: F16L47/03;B29C65/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 楊嘉芳;徐關(guān)壽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種布線刀頭，該布線刀頭可用于生產(chǎn)露線式電熔管件。

背景技術(shù)

不露線式電熔管件所使用的布線刀頭為布線機所配的原廠布線刀頭，該布線刀頭如圖1、2、3所示：刀尖12與對刀面13的水平距離d有1.5mm，距離長，導(dǎo)致該刀頭布線深度較深，無法達到露線效果，不論是調(diào)整程序，還是調(diào)整對刀點，都無法生產(chǎn)出露線式電熔管件，唯一能生產(chǎn)露線電熔管件方法就是將最后一道工序精車，加大切削深度，使其達到露線點，但這種方法，會造成銅線被車刀切削掉一部分，電阻值變小，在電壓不變的情況，電流增大，導(dǎo)致銅線燒斷，焊接失敗。目前市場上露線式電熔管件都是一次注塑成型，存在2個問題：1、電阻絲露出較多，約有電阻絲直徑的2/3高出管件內(nèi)表面，容易脫落；2，由于是一次注塑成型，橢圓度較大。

實用新型內(nèi)容???????????????????

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種專用于生產(chǎn)露線式電熔管件的布線刀頭，用該布線刀頭生產(chǎn)得到的露線式電熔管件布線牢固，且不圓度小。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型首先提供了一種用于生產(chǎn)露線式電熔管件的布線刀頭，該布線刀頭包括刀體，刀體的一側(cè)設(shè)有刀尖，該刀尖下方為對刀面，所述對刀面的前側(cè)與刀尖的尖端之間的水平距離d為0.1mm，且對刀面的一端為向刀尖方向傾斜的斜切面。

進一步地，所述斜切面靠近刀尖的一端與豎直面之間的夾角β為30°-45°。

進一步地，所述斜切面靠近刀尖12的一端與刀尖之間的水平距離a為0.5-0.7mm。

本實用新型通過增加對刀面的厚度，即縮短對刀面前側(cè)與刀頭的刀尖之間的垂直距離，縮小銅線布入深度，同時在對刀面上設(shè)置斜切面，促使對刀面在碾壓銅線時，僅將一側(cè)飛邊壓緊，另一側(cè)飛邊不受壓，既保證了銅線的牢固，同時又保證銅線一部分裸露到塑料管件內(nèi)表面外，與管材良好接觸所得到的露線式電熔管件銅線布局合理，銅線牢固，橢圓度小。本實用新型不僅適用于直管，也適用于彎管、三通管等。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中所用的布線刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的布線刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖4的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型的布線刀頭在塑料管件上布線時的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8在A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是用本實用新型的布線刀頭將銅線布入塑料管件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本實用新型的布線刀頭在塑料管件上布線時的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是配合本實用新型制備露線式電熔管件在車削時縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是配合本實用新型制備露線式電熔管件在車削時的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是利用本實用新型的布線刀頭制備得到的露線式電熔管件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是圖14在A-A面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是圖14的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是利用本實用新型的布線刀頭制備得到的銅線露出塑料管件內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1-布線刀頭；11-刀體；12-刀尖；13-對到面；14-銅線孔位；15-斜切面；2-塑料管件；21-內(nèi)表面；22-飛邊；221-擠出飛邊；222-壓緊飛邊；3-刀架；4-導(dǎo)線軌；5-車削刀頭；6-銅線；7-接線柱；8-電阻絲。

具體實施方式

實施例1：

本實用新型的布線刀頭1如圖4-7所示，包括刀體11，刀體11的一側(cè)（見圖4所示右側(cè)）設(shè)有刀尖12，該刀尖12下方為對刀面13，該對刀面13與刀尖12之間有一空隙，刀體11的另一側(cè)（見圖4所示左側(cè)）上部開設(shè)有銅線孔位14，該銅線孔位14往刀尖12方向延伸，且到達刀尖12下側(cè)。

對刀面13上位于刀尖12一側(cè)為平面，對刀面13的前側(cè)（即位于刀尖12的尖端一側(cè)，在使用過程中也是用于碾壓飛邊22的一側(cè)）與刀尖12的尖端之間的水平距離d為0.1mm，且對刀面13的一端為向刀尖12方向傾斜的斜切面15（見圖5所示俯視結(jié)構(gòu)示意圖中的下側(cè)）。

所述斜切面15在靠近刀尖12的一端與豎直面之間的夾角β為30°-45°，并且斜切面15靠近刀尖12的一端與刀尖12之間的水平距離a為0.5-0.7mm。