[實(shí)用新型]熬煮鍋無塵投料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520026311.5
• 申請日: 2015-01-15
• 公開（公告）號: CN204412211U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾新偉;曾云恒
• 申請（專利權(quán)）人: 云南玉溪萬方天然藥物有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01D11/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于植物有效成分提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熬煮鍋無塵投料裝置。

背景技術(shù)

在植物的有效成分提取時，常采用浸提法進(jìn)行提取，該方法是將植物浸泡在熬煮鍋內(nèi)的溶劑中，加溫進(jìn)行熬煮，熬煮后有效成分溶入溶劑中得到浸提液，浸提液放入濃縮罐中進(jìn)行溶劑與有效成分的分離得到精膏，精膏用樹脂吸附等方法進(jìn)行有效成分與殘渣的分離，得到所需的植物有效成分。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式中，植物從熬煮鍋上部的進(jìn)料口加入，加料和熬煮布置在同一個車間中進(jìn)行，由于進(jìn)料的位置較高，通常需要在熬煮鍋上方搭建工作平臺，植物原料輸送到工作平臺上，由進(jìn)料口處直接送入熬煮鍋中。這種進(jìn)料方式，熬煮車間的工作現(xiàn)場設(shè)備增多，熬煮和進(jìn)料兩個工序同時進(jìn)行，管理混亂；在加料過程中，工作人員要爬上高高的工作平臺進(jìn)行操作，其工作量較大；加料過程中，植物原料中的碎沫飄飛，影響生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生。

發(fā)明內(nèi)容

針對植物的有效成分提取的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，加料和熬煮在同一個車間中進(jìn)行，存在工作現(xiàn)場管理混亂、工作勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生受影響的問題，本實(shí)用新型提供一種熬煮鍋無塵投料裝置，在熬煮鍋的上方裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管上方安裝有下料管，下料管的上口為進(jìn)料口，在進(jìn)料管與下料管之間用軟管連接，進(jìn)料口與熬煮鍋分別設(shè)計在上層的進(jìn)料車間和下層的熬煮車間兩個相互隔離的車間內(nèi)，下料管穿過兩個車間之間的樓板，進(jìn)料口上罩有抽風(fēng)罩，抽風(fēng)罩的一側(cè)開有喂料口，抽風(fēng)罩的上端裝有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管上安裝有抽風(fēng)機(jī)。

在抽風(fēng)罩上方的抽風(fēng)管，安裝有風(fēng)量控制插板。

采用本技術(shù)方案，由于將進(jìn)料與熬煮設(shè)計在上下兩層的生產(chǎn)車間中，進(jìn)料與熬煮工序完全隔離，進(jìn)料人員在上層的車間中進(jìn)行操作，不再進(jìn)入熬煮車間中，減少了熬煮車間的設(shè)備布置，提高了熬煮車間的衛(wèi)生質(zhì)量；由于在熬煮鍋的進(jìn)料口安裝了抽風(fēng)罩，原料中的碎沫在加料時被吸出，原料的潔凈度增加，加料現(xiàn)場的衛(wèi)生狀況較好，根據(jù)原料的重量，操作風(fēng)量控制插板，即可實(shí)現(xiàn)對不同原料中碎沫的抽吸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：如圖1所示，一種熬煮鍋無塵投料裝置，在熬煮鍋1的上方裝有進(jìn)料管2，進(jìn)料管2上方安裝有下料管6，下料管6的上口為進(jìn)料口9，在進(jìn)料管2與下料管6之間用軟管3連接，進(jìn)料口9與熬煮鍋1分別設(shè)計在上層的進(jìn)料車間5和下層的熬煮車間4兩個相互隔離的車間內(nèi)，下料管6穿過兩個車間之間的樓板，進(jìn)料口9上罩有抽風(fēng)罩7，抽風(fēng)罩7的一側(cè)開有喂料口10，抽風(fēng)罩7的上端裝有抽風(fēng)管8，抽風(fēng)管8上安裝有抽風(fēng)機(jī)12；在抽風(fēng)罩7上方的抽風(fēng)管8，安裝有風(fēng)量控制插板11。