[實(shí)用新型]一種薄膜生產(chǎn)工藝中的涂布裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520025837.1
• 申請(qǐng)日: 2015-01-15
• 公開（公告）號(hào): CN204523414U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田相倫;王懷超;馬志忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨沂市佳潤(rùn)塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B05C9/08
• 分類號(hào): B05C9/08;B05C9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種薄膜生產(chǎn)工藝中的涂布裝置。

背景技術(shù)

涂布機(jī)的應(yīng)用非常廣泛，涂布復(fù)合設(shè)備主要應(yīng)用于塑料薄膜、紙類、電化鋁、布料及皮革等多種卷筒基材的上膠涂布與復(fù)合加工。它廣泛地應(yīng)用于各類包裝領(lǐng)域，有著廣闊的發(fā)展前景。在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中，產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，產(chǎn)品若有任何瑕疵或不良，都會(huì)降低產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而影響企業(yè)的生存能力。

目前，現(xiàn)有的涂布機(jī)所生產(chǎn)的薄膜(PET聚酯薄膜)，在生產(chǎn)過程中，經(jīng)涂布涂層后，需要通過烘箱對(duì)涂層進(jìn)行烘干，由于聚酯薄膜本身具有較好的延展性，當(dāng)生產(chǎn)的聚酯薄膜其厚度較薄時(shí)，聚酯薄膜在烘干的過程中，烘箱對(duì)聚酯薄膜的加熱會(huì)導(dǎo)致薄膜產(chǎn)生直線式凹凸形變，情況嚴(yán)重的產(chǎn)品還必須報(bào)廢，而且該形變無法通過調(diào)節(jié)烘道的傳送張力或傳送速度來消除。烘干后的聚酯薄膜需要冷卻定型，形變后的聚酯薄膜隨即通過冷卻輥裝置進(jìn)行定型，聚酯薄膜定型后，不管如何調(diào)節(jié)放卷和收卷的張力均無法改善聚酯薄膜上的凹凸變形。由于涂布機(jī)所生產(chǎn)的薄膜產(chǎn)品大多會(huì)應(yīng)用于印刷行業(yè)，而印刷領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品平整度的要求極高，若產(chǎn)品平整度不足，容易導(dǎo)致印刷品表面出現(xiàn)暗影或黑線等不良；微波技術(shù)或超聲波對(duì)薄膜的加熱后固化具有很好的促進(jìn)作用，但是在現(xiàn)有技術(shù)中的薄膜涂布機(jī)中鮮有應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄膜生產(chǎn)工藝中的涂布裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種薄膜生產(chǎn)工藝中的涂布裝置，該涂布裝置沿薄膜移動(dòng)方向依次包括放卷裝置、涂布裝置、烘干裝置、第一碾平裝置、超聲波定型裝置、第二碾平裝置和收卷裝置；烘干裝置包括烘箱，烘箱一般設(shè)置有若干節(jié)；烘箱后側(cè)是第一碾平裝置；在第一碾平裝置后側(cè)設(shè)?置超聲波定型裝置，所述的超聲波定型裝置包括固定在機(jī)架上的超聲波發(fā)射器，超聲波發(fā)射器的聲波發(fā)射面豎直正對(duì)薄膜；第一碾平裝置包括碾平導(dǎo)輥、碾平調(diào)整輥和加熱裝置，碾平導(dǎo)輥和碾平調(diào)整輥并列平行設(shè)置，碾平調(diào)整輥具體設(shè)置于碾平導(dǎo)輥的上方，碾平導(dǎo)輥為主動(dòng)輥，碾平調(diào)整輥為從動(dòng)輥，碾平導(dǎo)輥和碾平調(diào)整輥之間設(shè)置有一縫隙。

進(jìn)一步的，所述的第二碾平裝置與第一碾平裝置的設(shè)置相同，第二碾平裝置不設(shè)置加熱裝置。

進(jìn)一步的，所述第一碾平裝置還包括用于調(diào)節(jié)碾平導(dǎo)輥與碾平調(diào)整輥之間的縫隙高度的調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步的，所述定型裝置包括并列設(shè)置的兩個(gè)定型輥，分別為上定型輥和下定型輥，上定型輥和下定型輥均為鏡面定型輥。

進(jìn)一步的，在所述第一碾平裝置與冷卻裝置之間的用于推動(dòng)薄膜前進(jìn)的導(dǎo)輥均為鏡面導(dǎo)輥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在烘干裝置與收卷裝置之間依次設(shè)置有碾平裝置，在薄膜通過烘干裝置，受熱發(fā)生形變后，通過碾平裝置對(duì)薄膜進(jìn)行持續(xù)加熱，使薄膜保持良好的延展性，通過超聲波發(fā)射裝置初步表面固化定型后再將此狀態(tài)下的薄膜送入碾平裝置的碾平導(dǎo)輥與碾平調(diào)整輥之間進(jìn)行碾平矯正，使凹凸形變的薄膜回復(fù)平整光滑，呈現(xiàn)鏡面效果，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提升生產(chǎn)加工的良品率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種薄膜生產(chǎn)工藝中的涂布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1，一種薄膜生產(chǎn)工藝中的涂布裝置，該涂布裝置沿薄膜6移動(dòng)方向依次包括放卷裝置、涂布裝置、烘干裝置、第一碾平裝置、超聲波定型裝置、第二碾平裝置和收卷裝置；烘干裝置包括烘箱1，烘箱1一般設(shè)置有若干節(jié)；烘箱1后側(cè)是第一碾平裝置；在第一碾平裝置后側(cè)設(shè)置超聲波定型裝置，所述的超聲波定型裝置包括固定在機(jī)架2上的?超聲波發(fā)射器3，超聲波發(fā)射器3的聲波發(fā)射面豎直正對(duì)薄膜6；第一碾平裝置包括碾平導(dǎo)輥9、碾平調(diào)整輥8和加熱裝置10，碾平導(dǎo)輥9和碾平調(diào)整輥8并列平行設(shè)置，碾平調(diào)整輥8具體設(shè)置于碾平導(dǎo)輥9的上方，碾平導(dǎo)輥9為主動(dòng)輥，碾平調(diào)整輥8為從動(dòng)輥，碾平導(dǎo)輥9和碾平調(diào)整輥8之間設(shè)置有一縫隙，薄膜6即從該縫隙穿過；加熱裝置10用于加熱碾平導(dǎo)輥9，或者用于碾平調(diào)整輥8，也可以設(shè)置為兩個(gè)加熱裝置同時(shí)加熱碾平導(dǎo)輥9和碾平調(diào)整輥8；所述的第二碾平裝置與第一碾平裝置的設(shè)置相同，但是第二碾平裝置不設(shè)置加熱裝置；